螺旋油液壓護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)線

公司在多年的護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，從的使用不銹鋼管定米生產(chǎn)，到現(xiàn)在采用新型技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一種全新形式的螺旋護(hù)套管設(shè)備。其顯著特點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)度產(chǎn)品，表面光潔度好，一條生產(chǎn)線其生產(chǎn)范圍可達(dá)Φ12mm-70mm

價(jià)格便宜，設(shè)備先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，制品合格

新設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。一條生產(chǎn)線只需一人便可輕松操作。

2、采用連續(xù)擠出法生產(chǎn)，自動(dòng)定長(zhǎng)切斷，自動(dòng)卸料或自動(dòng)收卷。

3、可根據(jù)需要生產(chǎn)固定長(zhǎng)度，也可將制品盤圈收卷，長(zhǎng)度可達(dá)200m

4、制品比常規(guī)制品表面光潔美觀，可與國(guó)外產(chǎn)品相媲美。

先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度要求。開(kāi)機(jī)把機(jī)筒內(nèi)的殘余物料盡可能排凈。升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭。排凈機(jī)筒內(nèi)物料后，停機(jī)并關(guān)閉電源。松開(kāi)螺桿冷卻裝置，取出冷卻水管。在螺桿與減速箱連接處， 松開(kāi)螺桿與傳動(dòng)軸的連接，采用專用螺桿拆卸裝置從后面頂待螺桿伸出機(jī)筒后，用石棉布等墊片墊在螺桿上，再用鋼絲繩套在螺桿墊片處，然后將螺桿拖出。采用前面拉后面頂，趁熱拔螺桿。當(dāng)螺桿拖出至根部時(shí)，用另一-鋼環(huán)套住螺桿，

螺桿從擠出機(jī)拆卸并取出后，應(yīng)平放在平板上，立即趁熱清理。清理時(shí)應(yīng)采用銅絲刷清除附著的物料，同時(shí)也可配合使用脫模劑或礦物油，使清理更快捷和徹底，再用干凈軟布擦凈螺桿。待螺桿冷卻后，用非溶劑擦去螺桿上的油跡，觀察螺桿表面的磨損情況。對(duì)于螺桿表面上小的傷痕，可用細(xì)砂布或油石等打磨拋光，如果是磨損嚴(yán)重，可采用堆焊等辦法補(bǔ)救。清理好的螺桿應(yīng)抹上防銹油，如果長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)用軟布包好，并且垂直吊放，防止變形。

(1)產(chǎn)生原因

①溫控表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

②加熱器或熱電偶損壞。

③冷卻系統(tǒng)冷卻水溫偏低。羅尿高擊

④擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥卡住或水閥開(kāi)度太大，造成冷卻水流量太大。

⑤調(diào)螺桿剪切作用不夠強(qiáng)。

⑥主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速偏低等。

(2)處理辦法①檢查或更換溫控表或PLC模塊。

②檢查或更換加熱器。組干T 土新.場(chǎng)不出國(guó)沐醫(yī)謝我地泉業(yè)

③檢查或更換熱電偶。

④提高冷卻水溫。

⑤調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦檢查電磁閥線路或線圈。

⑧調(diào)整螺桿的組合。