2205不銹鋼管件建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

A403 WP317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。另外，與常規(guī)的不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。它是低碳等級(jí)或L等級(jí)，這個(gè)等級(jí)具有在焊接期間及熱處理過程中抗化作用性能。

317L鋼種相對(duì)316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。

合金317L和317LMN不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對(duì)18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對(duì)含鉬的合金造成腐蝕.

合金317LMN和317L不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。

317L不銹鋼化性：鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時(shí)，水垢生成率低。317L不銹鋼的硬化：不可通過熱處理對(duì)這些等級(jí)進(jìn)行硬化。

現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304，316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408)，316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但在濃酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。

學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是:一:Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。二:鉬很容易和硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級(jí)耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。