滾筒篩投料的時候要特別注意

       滾筒篩投料的時候要特別注意

       滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

       投料的時候要特別注意：

       在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。

振動篩跳動大的5大原因

       振動篩跳動大的5大原因

      振動篩在經(jīng)過長時間的使用后，可能出現(xiàn)振動篩軸斷裂、無法啟動或者啟動時跳動大、不平穩(wěn)等問題，下面就給大家介紹振動篩跳動大的幾個常見原因：

      1、激振力過強

　　振動電機在運行過程中給設備提供激振力，如果電機功率和型號不匹配，就可能導致使用時出現(xiàn)跳動大或者位移的現(xiàn)象。

　　2、減振彈簧硬度過大　

　　減振彈簧用來連接篩機底座和篩框，還能起到緩沖的作用，如果彈簧硬度太大可能達不到緩沖的效果，使設備運行時出現(xiàn)跳動問題。因此，用戶可以通過選擇更*質(zhì)的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。

      3、安裝不當　

　　在安裝振動篩時如果地面不平或者安裝不當，可能造成振動過激，從而引起振動篩跳動大，因此在安裝振動篩時要注意。

　　4.地腳螺栓松動　

　　如因地面不平造成振動異常的情況，需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下，長時間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動，從而導致振動篩在工作時振動過大。這種情況下，擰緊地腳螺栓即可?！?/span>

　　5、電機轉(zhuǎn)向　

　　采用雙振動電機的振動篩在出廠時會調(diào)節(jié)好電機的轉(zhuǎn)向，但電機出現(xiàn)磨損或者毀壞現(xiàn)象時，用戶更換電機時如果出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)向或功率不一致，就可能引起振動篩篩機劇烈跳動。這種情況需要咨詢技術(shù)人員，重新調(diào)節(jié)安裝振動電機轉(zhuǎn)向或偏心塊等。

篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

        篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

       眾多周知篩沙機在使用一段時間后特別容易生銹，怎樣將銹去除呢？首先我們要先知道這些銹漬為我們帶來了哪些困擾，對設備本身帶來了哪些危害。別的就不用多說了，這種物質(zhì)會在很大的程度上加重設備的腐蝕，如果不能及早清除會大大減少設備的使用壽命。那么針對這種現(xiàn)象我們應該采取哪些方式將其去除呢？

　　篩沙機設備的河卵石篩沙機除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉篩沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應各種場合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。

　　一、有些礦石的原生礦泥和礦石在可選性方面有很大差別，經(jīng)過篩沙機將泥、沙分開，分別處理，可以獲得更好的選別指標。

　　二、礦石需要經(jīng)手選或者光電選，而礦泥沾污礦石表面，使之難以識別，此時在手選或光電選前要用洗石機來進行洗礦；

　　三、赤、褐鐵礦中含有較多的黏土，如果膠結(jié)物黏土中含鐵礦物很少，在用洗砂機進行洗礦之后可將泥作為尾礦丟棄，所得的礦石品位就能得到較大的提高。

　　四、礦石含泥較多，經(jīng)常堵塞細碎機、篩子和礦倉口，使生產(chǎn)線流程或者生產(chǎn)作業(yè)難以持續(xù)，可用篩沙機洗礦法來處理。