清洗機技術方案成本增加較多，性能有所降低，且會造成機運行溫度過高，帶來草坪機等終端產(chǎn)品使用時的安全隱患。而機內(nèi)凈化的前端處理方案僅為行業(yè)內(nèi)少數(shù)企業(yè)采用，該方案通過燃燒分析，優(yōu)化配氣機構使油氣混合更加充分，運用DDI 技術對點火時間進行控制，提升缸內(nèi)燃燒效率，降低排放和油耗，同時提升了整機輸出功率。由于該方案并未增加輔助裝置，因此成本增加有限，是目前國內(nèi)應對EPA 第三階段標準的較好方案，也為應對更加嚴格的排放法規(guī)奠定了良好的技術基礎。清洗機的排放控制有兩條不同的技術路線，即尾氣后處理法和機內(nèi)凈化的前端處理方案。前者通過增加二次和催化轉化裝置來減少排放，是傳統(tǒng)的技術路線。




清洗機產(chǎn)品的主要市場集中在歐美日等發(fā)達國家和地區(qū)，對環(huán)保和安全的要求越來越高。美國、歐盟等地除了知識產(chǎn)權壁壘外，相繼在環(huán)保方面制定了愈加嚴格的市場準入法律法規(guī)，例如：美國從2011 年開始，對225cc 以上的通用機實施EPA第三階段排放要求，并附加燃油蒸發(fā)排放要求，排放物限值較EPA 第二階段排放要求降低了34%；對225cc 以下的通用機的新法規(guī)將在2012 年實施，排放物限值較EPA第二階段排放要求降低了38%；歐盟不但執(zhí)行嚴格的排放法規(guī)，還有多項安全法規(guī)及終端產(chǎn)品的噪聲要求。因此，對于不具備自主研發(fā)實力和質量控制能力的企業(yè)，很難進入美國、歐盟等主流市場，多數(shù)只能進行殘酷的價格競爭，并面臨嚴重的產(chǎn)能過剩。而業(yè)內(nèi)少數(shù)重視自主研發(fā)和質量控制的，能夠在產(chǎn)品研發(fā)、試驗檢測、加工設備、人才培養(yǎng)和員工技能培訓等各方面加大投入，不斷滿足節(jié)能、減排、減振、降噪、安全和高的市場需求發(fā)展趨勢。

關于有些極為精細的設備零件，不能運用傳統(tǒng)方法停止擦洗清潔，只能經(jīng)過特別手法停止清潔。的光學清洗機能夠運用超聲能夠發(fā)作高速的微射流，進而關于設備零件上的污漬、雜質停止分化，然后有用的清潔設備零件，以方其更好的工作。

部件清洗機清洗物體的外表情況。潤滑平整的物體外表與粗糙不平均的物體外表用同樣的辦法清洗，獲得的效果是大不相同的。在選擇清洗辦法時要充沛思索物體的外表情況。

零部件清洗機關于不同的污垢要采用不同的清洗劑，關于金屬外表以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗辦法是大不相同的。

又如由于生活習氣的差別，亞洲人餐具上污垢以淀粉為主，而歐美人餐具上污垢以脂肪為主，因而選用的餐具清洗劑配方也有很大差異。