數(shù)控折彎機故障原因： 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時不能回程，工件角度已超過設(shè)置值 折彎機故障解決辦法： 1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置； 2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等； 3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。
液壓折彎機操作應(yīng)注意以下幾點:
1,在這個過程中加壓弱點后自動停止下降,力或大幅上升的過程中慢下來,不能下降或上升。
2、自動停止當(dāng)壓力;增加是正常的,不是快速下降,但產(chǎn)品的正常壓力。
3、當(dāng)高低壓產(chǎn)品。有時是正常的一半,有時不正常的一半。但當(dāng)之間的正常,雙方就不正常了.兩岸的正常,非正常中間。
液壓折彎機在應(yīng)用中液壓功能的體現(xiàn)：
1、整機較高，前重后輕，因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意位置，以免造成機器翻身事故，吊運時，起吊鋼絲夾角盡量小，以保證機床精度不變。
2、左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，之后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
折彎機在一些工廠被廣泛的運用，許多的出產(chǎn)線上都能夠看到這品種型的折彎機，它的品種十分的多，那么，我們一起看一下它的作業(yè)流程是什么樣的吧。
1、作業(yè)前
在折彎機的作業(yè)作業(yè)前，要用人工的盤車走一個作業(yè)流程，確保正常后才能夠?qū)⒃O(shè)備翻開。然后對剪板機進(jìn)行十分翔實的檢查，再翻開氣閥，將系統(tǒng)中的空氣放出來。
2、作業(yè)時
在折彎機進(jìn)行作業(yè)的時分，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠，上下刀板面要堅持平行。在剪切的時分，不能夠在壓不緊的狀況下進(jìn)行，剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實。
3、作業(yè)后
折彎機作業(yè)完畢之后，要將開關(guān)關(guān)上，然后進(jìn)行檢查，是否已封閉閥門都要做到封閉狀況，將上面的刀板落在底部的方位上。
經(jīng)過介紹能夠看出，折彎機運用作業(yè)流程其實十分的簡略，但是在作業(yè)的過程中必定要注意相關(guān)的安全問題，其間包含作業(yè)人員的安全，在作業(yè)的時分要帶好安全帽，避免頭發(fā)進(jìn)入到機器內(nèi)受傷，并且在運用結(jié)束之后必定要封閉開關(guān)。
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發(fā)布時間：2021-03-17 17:15
