水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē)，也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān)。

攪拌機(jī)的溫度如何進(jìn)行有效管理

攪拌機(jī)的溫度如何進(jìn)行有效管理：

1.施工環(huán)境的溫度檢測(cè)，每天在10點(diǎn)、14點(diǎn)、18點(diǎn)三個(gè)時(shí)間段進(jìn)行觀測(cè)

2.對(duì)攪拌材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。

3.對(duì)生產(chǎn)出混凝土至少3小時(shí)檢測(cè)一次

4.對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。

5.對(duì)養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測(cè)量：在終凝前，前i三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

6.在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，在環(huán)境發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行抽檢7.為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵布袋布袋粘附，風(fēng)阻增加，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，除塵布袋的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”，產(chǎn)量降低，必須及時(shí)更換或者清洗除塵布袋的布袋。

攪拌機(jī)使用不當(dāng)，長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒，甚至燒電機(jī)。良好的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后，我們可以積極的改正，讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。