分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過將封頭頂圓設(shè)計(jì)由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計(jì)在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側(cè)板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設(shè)備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數(shù)目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

       雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。實(shí)際工程中應(yīng)用的奧氏體 鐵素雙相不銹鋼（習(xí)慣稱α γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼，在ASTM A995里規(guī)定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領(lǐng)域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼，且存在中溫脆性區(qū)

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關(guān)鍵。大型封頭的分瓣原則是應(yīng)該使分瓣數(shù)量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數(shù)量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，因此，封頭的分瓣數(shù)量要合適。     

 (2)各種規(guī)格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過程中控制圓度變化，其關(guān)鍵足周邊瓣片拼焊時控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過程中，應(yīng)隨時檢測其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿足要求。

      橢圓形瓜瓣封頭母線的簡化和瓜瓣的展開引言 引言瓜瓣封頭是指那些公稱直徑較大而難以整體壓制,需分瓣壓制后拼焊的封頭,其以內(nèi)徑D_n為公稱直徑D_(?),且a=2b=D_z/2,分瓣為一個頂瓣和n個瓜瓣。按標(biāo)準(zhǔn),封頭母線應(yīng)是滿足方程X~2/a~2 y~2/b~2=1的橢圓曲線,由此封頭瓜瓣的展開大多采用文獻(xiàn)[1]推薦的作圖法。