烘干設備和真空干燥設備， 烘干設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。熱源選擇應考慮的內容，主要集中在以下幾個方面：1）滿足產品質量的要求。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。ta們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。

　　真空干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，經過十余年的發(fā)展，我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要 。

烘干機低損耗的操作方法：

  1.考慮熱能的使用。烘干熱系統(tǒng)：烘干熱系統(tǒng)包含燃燒室、烘干機以及排風收塵三部分：排風機和除塵器選型應滿足進烘干機的燃燒空氣系數(shù)不大于1、2。烘干機是利用熱能來對一些含水量高，達不到生產要求的物料進行烘干操作的一種設備。其熱能是否可以被充分利用成為了重中之重。通常情況下我們使用煤、柴油及加熱管通過特定的設備來產生熱能，這些設備大致上有燃煤爐、燃油燃燒機、燃氣燃燒機和電加熱器四種。燃煤爐的使用比較廣泛，但大多只能用在對物料的要求不嚴的場合，在要求嚴格的場合使用要加上換熱裝置。燃燒機普遍用于大型烘干機設備，它的自動化程度很高，可以大幅減少勞動力。電加熱器一般只在實驗室中使用，是一種無污染的設備。

  2.我們要注意冷卻水的使用。兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質,易于調節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續(xù)運轉，所以其使用的電機很容易發(fā)熱，在這里我們就要使用到水來進行冷卻。但是環(huán)境問題日益嚴重的今天，水也屬于稀缺資源。這時，我們就要對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。

木材烘干設備的可靠性：一般來講，烘干室內的循環(huán)風機材料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。保證顱內中的相對濕度可以從兩個方面相調節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時噴蒸一次。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜，技術也越復雜，越容易發(fā)生故障。設備的可靠性主要取決于生產廠家的技術、設備配置及售后的技術服務情況，首要關注的是設備的性能和質量問題。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

三、中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。

四、平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。