能耗在風機專用防爆電機摩擦損失及流動損失，軸流防爆電機的摩擦損失和流動損失占電機總損失的25%左右。摩擦損失這樣有密封和軸承所致，高1效電機可以通過減小軸的尺寸、使用高1效軸承、使用高1效潤滑系統(tǒng)和潤滑劑、采用先進密封技術(shù)來解決能夠問題，達到防爆電機高1效運作低耗能的目的。高1效電機還從減少鐵芯片的厚度來減少感應電流的損失、采用導磁性能良好的冷軋硅鋼片減小電機制造成本、采用高性能鐵芯片絕緣涂層以及熱處理和制造技術(shù)來減小電動機能耗。

    電機轉(zhuǎn)子繞組電阻的損失，電動機轉(zhuǎn)子的能耗主要是消耗在轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)自電阻方面。因此我們可以從電阻和電流兩個方面來考慮高1效節(jié)能。電流方面的高1效節(jié)能可以通過減小電子電流和增加轉(zhuǎn)子橫截面積來解決，而電阻方面可以通過減小轉(zhuǎn)子繞組來解決。具體的解決方法是采用粗的導線和電阻低的材料。通過采用鑄銅轉(zhuǎn)子，電動機的損失可減少百分之十到百分之十。提高礦用電機的可靠性：礦用軸流防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。

但是使用鑄銅轉(zhuǎn)子的成本要比使用鑄鋁轉(zhuǎn)子高，通過以上節(jié)能措施，高1效防爆電機可以從多方面實現(xiàn)節(jié)能高1效，實現(xiàn)比一般防爆電機的高1效節(jié)能。

降低風機電機供應商通風噪聲主要從克制聲源及消聲兩方面采用方法。

1.合理判定涼爽  

  由以上分析得知，涼爽對通風噪聲影響較大。

2.選擇適合的電扇類型及標準    

  從降低噪聲角度啟航，軸流式優(yōu)于離心式，離心式中又往后傾式為好；在可回轉(zhuǎn)的離心式電扇中，選盆式電扇有利。

3.按空氣動力學合理地描繪風路    

   風機電機供應商的進、出風口、風罩、擋風板、散熱片、端蓋、機座及其上的吊攀、接線盒座、底座輻板以及電扇的葉片形狀等都要按空氣動力學原理描繪：風路通暢；障礙物表面盡量描繪成流線型；大大提高了防爆電機使用效率，在防爆電機的轉(zhuǎn)子也是經(jīng)過精細的車床加工而成。避免簡略發(fā)作顫動的零件在風路中出現(xiàn)。離心式電扇緣與風罩間的空地不宜過小，不然會發(fā)作“消聲”，但忒大又會使回風的渦流聲增大；軸流式電扇的外徑與風罩間的徑向空地對噪聲影響很大，因此空地對氣流功用——風壓，風量及電扇的氣流功率均有較大的影響，所以選擇時應慎重。此空地小，氣流功用好，但噪聲大；反之亦然。

風機電機供應商主要用于煤礦、石油天1然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)1藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。產(chǎn)品分類按防爆原理.

　可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、效率等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高1效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。在石油、化工企業(yè)中，需要等級較高--IIB、IIC級隔爆型電動機的場所并不十分多，但從訂單上顯示，IIB級防爆電機的數(shù)量不少。