包膠滾筒

包膠滾筒是生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中，進(jìn)行物料輸送的傳遞動(dòng)力中重要的配件，同時(shí)也是輸送運(yùn)輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時(shí)，按照不同生產(chǎn)企業(yè)的物料生產(chǎn)需要，將滾筒的筒身進(jìn)行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說(shuō)的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周?chē)?，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的使用效果比較好。

但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，滾筒膠面出現(xiàn)磨損后，輸送機(jī)螺栓露出來(lái)，將會(huì)頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補(bǔ)上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復(fù)雜，不但維修的時(shí)間長(zhǎng)，而且生產(chǎn)作業(yè)勞動(dòng)的強(qiáng)度和難度都很大，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員的要求也很高，因此難以滿足生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

冷硫化鑄膠是在傳動(dòng)滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強(qiáng)力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)時(shí)省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產(chǎn)作業(yè)中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)滾筒膠面出現(xiàn)出現(xiàn)破損或者是磨損，可以對(duì)滾筒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。目前冷粘包膠工藝被廣泛應(yīng)用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現(xiàn)今廠礦企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行物料輸送生產(chǎn)時(shí)，所選用普遍的配件之一。

電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的減速器類型不少，但用在電動(dòng)滾筒上能批量生產(chǎn)的不外乎三種類型。定軸齒輪傳動(dòng)的電動(dòng)滾筒國(guó)內(nèi)外電動(dòng)滾筒較常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動(dòng)，而齒輪傳動(dòng)中95%以上是定軸漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。這種傳動(dòng)桔構(gòu)簡(jiǎn)單、性能好、制造容易、安裝維修方便，同時(shí)又具有效率佳、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。常用兩級(jí)減速，少數(shù)為三級(jí)減速。行量齒輪傳動(dòng)的電動(dòng)滾筒這種傳動(dòng)形式與定軸齒輪傳動(dòng)比較，具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，但維修不方便，在國(guó)外的電動(dòng)滾筒中常見(jiàn)這種結(jié)構(gòu)型式。擺線針輪傳動(dòng)的電動(dòng)滾筒這種結(jié)構(gòu)型式可謂“中國(guó)特色”，除日本外，其它國(guó)家很少使用這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，用擺線針輪這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)滾筒可實(shí)現(xiàn)很小的線速度和很大功率。

電動(dòng)滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)的選擇

電動(dòng)滾筒適合用于輸送機(jī)上進(jìn)行物料的輸送，能設(shè)備能夠進(jìn)行這些工作，是因?yàn)樗鼡碛袀鲃?dòng)系統(tǒng)，足夠讓設(shè)備可以輸送物料的主要裝置，所以傳統(tǒng)系統(tǒng)的好壞就決定了設(shè)備的運(yùn)行是不是順暢，因此設(shè)備選擇到一個(gè)好的傳動(dòng)系統(tǒng)是非常重要的，接下來(lái)我們就來(lái)看一下怎么選擇吧。

1、 當(dāng)動(dòng)力機(jī)的功率它的轉(zhuǎn)速或者是運(yùn)動(dòng)的形式基本能夠滿足工作機(jī)構(gòu)的工礦要求時(shí)，可以直接把動(dòng)力機(jī)的輸出軸和工作機(jī)構(gòu)的輸入軸用聯(lián)軸器進(jìn)行連接。這樣直接的連接方式除了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還有傳動(dòng)效率也高。不過(guò)當(dāng)動(dòng)力機(jī)輸出軸和工作機(jī)構(gòu)的輸入軸不在同一軸線上時(shí)，像兩軸平行、相互或交錯(cuò)的時(shí)候，也需要使用傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行使用，就可以保證它的運(yùn)行效率。

2、當(dāng)工作機(jī)構(gòu)需要的調(diào)速范圍較大，也或者動(dòng)力機(jī)調(diào)速的機(jī)械效率不能滿足需求的時(shí)候，電動(dòng)滾筒可以選擇使用可調(diào)傳動(dòng)，無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是很復(fù)雜的，造價(jià)是很高的，所以在工作需求已經(jīng)滿足的條件下可以使用有級(jí)變速傳動(dòng)，使用的成本也比較低同時(shí)由于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以使用起來(lái)也比較簡(jiǎn)單更加容易操作。

3、在固定傳動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)輸入軸的轉(zhuǎn)速相對(duì)不變時(shí)，其輸出軸的轉(zhuǎn)速也不會(huì)發(fā)生變化，意思是在這樣的條件之下，每當(dāng)動(dòng)力機(jī)能夠調(diào)速而工作機(jī)構(gòu)的載荷變化不是很大的時(shí)候，也或者工作機(jī)構(gòu)有調(diào)速的要求并與動(dòng)力機(jī)的調(diào)速范圍正好匹配之時(shí)，可采用固定傳動(dòng)系統(tǒng)，如此才可以滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。

4、一般來(lái)說(shuō)盡管當(dāng)動(dòng)力機(jī)的輸出功率已經(jīng)滿足工作機(jī)構(gòu)的需求，但是輸出的轉(zhuǎn)速、扭矩和運(yùn)動(dòng)形式還是不容易滿足工作機(jī)構(gòu)的多種需求的時(shí)候，就需要使用傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)穩(wěn)定設(shè)備，保證正常的輸出，同時(shí)也是大多數(shù)機(jī)械的共同溝通特點(diǎn)。

從上述的電動(dòng)滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)的選擇中我們也可以看出，選擇的準(zhǔn)則是是否可以滿足設(shè)備在操作時(shí)候的需要，要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行選擇。