中后幫機(jī)使用教程

中后幫機(jī)日常維護(hù):

1.上班前檢查滑動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否良好，是否有漏油及螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，并保證機(jī)器清潔。

2.操作時(shí)應(yīng)以正確的方式操作，尤其是楦頭放置定位后，頭部手都應(yīng)立即離開壓座及壓桿部位，以保安全。

3.當(dāng)壓座上升時(shí)嚴(yán)禁以手或任何器具碰觸楦頭，如有不當(dāng)需調(diào)整，請(qǐng)立即按下剎車開關(guān)，待動(dòng)作回復(fù)后再調(diào)整，以避免人員傷害或損壞機(jī)器。

4. 調(diào)整泵浦壓力時(shí)左右兩邊壓力保持一致（觀察油壓表），否則會(huì)損壞馬達(dá)和泵浦。

5.嚴(yán)禁空機(jī)操作，本機(jī)只許一人操作，請(qǐng)勿同一壓座兩人操作，以防止意外發(fā)生。

維修時(shí)無論是操作者，或其他人員皆不得啟動(dòng)電源操作機(jī)器。

全油壓自動(dòng)中后幫機(jī)特點(diǎn)

1、 電動(dòng)式仰度調(diào)整：輕拔開關(guān)，調(diào)整中幫部分的俯仰高低，使之與鞋楦內(nèi)處腰幫角吻合。

2、獨(dú)特的貼楦動(dòng)作設(shè)計(jì)：爪子可根據(jù)左右腳鞋楦位置移動(dòng)，爪子上拉的軌跡由軌跡板控制，在上拉鞋幫的同時(shí)還貼近鞋楦向內(nèi)拉動(dòng)。

3、中幫結(jié)幫機(jī)構(gòu)：有5組側(cè)壓和指壓結(jié)構(gòu)，適用鞋子大小尺寸結(jié)幫，鞋幫內(nèi)腰貼緊鞋楦，指壓壓著扎實(shí)。

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?

主要特點(diǎn)：

1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型鞋面。

2.各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀，造型效果更佳。

3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。

4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)也降低了機(jī)臺(tái)的折損費(fèi)用。

6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。

7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

相對(duì)體積小，占地空間小，采用獨(dú)特的音效對(duì)流原理設(shè)計(jì)方案，使機(jī)器噪音低。

自動(dòng)油壓后幫機(jī)設(shè)備保養(yǎng)  

1、清潔、保養(yǎng)之前，先關(guān)閉電源。

2、半個(gè)月對(duì)所有油嘴加一次潤(rùn)滑油脂，每日操作前后均向活塞桿、連接件、導(dǎo)軌、調(diào)整螺栓及撐臺(tái)支架活動(dòng)銷加潤(rùn)滑油。

3、每日清理設(shè)備上油污，殘膠，灰塵等雜物。

(1)鞋機(jī)設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。 

(2)機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。