公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機(jī)，SMD半自動包裝機(jī)，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

載帶是由塑料皮帶成型后的一類電子包裝材料，它的成型原理是通過載帶成型機(jī)先加熱到一定溫度，通過成型模吹氣成型,然后經(jīng)沖孔模沖出邊孔，再經(jīng)收料完成.

生產(chǎn)步驟為：

   1.加熱塑料皮帶，也可以叫皮料;

   2.拉帶拉動固定距離到成型模位置;

   3.成型模上升到塑料皮帶位置;

   4.吹氣，使塑料皮帶加熱部分貼緊成型模型腔成型;

   5.沖孔模打孔;

   6.收料盤收料;

載帶出現(xiàn)積灰的原因及應(yīng)對措施

 一、搞好機(jī)臺衛(wèi)生，預(yù)防機(jī)臺上出現(xiàn)灰塵或雜物，易沾到帶子上；有很多的朋友都這不知道這這間的關(guān)系，今天我們這來看看他們相關(guān)性。        二、在生產(chǎn)載帶時，皮料通過載帶成型機(jī)導(dǎo)軌，在沖孔模模槽時有可能會出現(xiàn)刮到料帶、起灰的情況，特別是沖孔模和兩頭導(dǎo)軌不在一條直線上時，基本都能在沖孔模槽邊看到有黑灰，所以，在調(diào)機(jī)時要注意改善有毛邊的模；        三、機(jī)器生產(chǎn)上帶子前，注意檢查下皮料是否有雜物、灰塵或毛邊等，因?yàn)橛袝r皮料本身質(zhì)量不好，未分切好都會出現(xiàn)這問題；

載帶封裝是一門技術(shù)，需要根據(jù)載帶和上帶匹配封裝的情況來調(diào)整參數(shù)。自人類發(fā)明載帶以來人們一直都在為怎樣減少人力使用，怎樣加快生產(chǎn)速度，給人們供應(yīng)更多的電子產(chǎn)品而努力。雖然如此有些客戶在封裝過程中還經(jīng)常跟我司反應(yīng)載帶上帶封合粘性太強(qiáng)，那么根據(jù)原因分析我司工程建議可以從以下幾點(diǎn)去調(diào)整：一是：把溫度調(diào)低；二是把壓力調(diào)低；三是如果溫度和壓力都調(diào)低了扔出現(xiàn)這個問題，說明是上帶方面的問題。 另外針對這個問題客戶還可以嘗試以下方法：把溫度調(diào)到180-190，如果還出現(xiàn)載帶上帶封合粘性太強(qiáng)這個問題，說明溫度高了，就再把溫度調(diào)到150-160，假如還出現(xiàn)類似問題，說明蓋帶薄了，需要加厚。一般情況下，出現(xiàn)拉絲、斷帶等情況，那就是跟上帶薄有關(guān)系，總之要具體情況具體分析。