制鞋行業(yè)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)

制鞋行業(yè)的污染源主要來(lái)自于成型車(chē)間，在成型工藝中，要用到多種膠粘劑和處理劑以及清洗劑，因此會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。因此整條生產(chǎn)流水線上全會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，所以制鞋行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放特點(diǎn)是：排放源雖然較為分散但是相對(duì)突出，生產(chǎn)線廠房?jī)?nèi)氣流通性強(qiáng)，氣源的距離跨度大，難以完全控制。

當(dāng)前，制鞋行業(yè)的廢氣多為無(wú)組織排放，廢物的治理設(shè)施沒(méi)有大范圍普及，治理方式也多采用活性炭吸附的方式，采用活性炭的方式對(duì)有機(jī)物的吸附可以起到一定的效果，但是許多對(duì)廢物缺少規(guī)范的治理，缺少相應(yīng)的管理，不僅沒(méi)有實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的治理效果，還有新的污染物產(chǎn)生

有機(jī)廢氣處理是指有機(jī)廢氣的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化工作，通常有機(jī)廢氣處理為甲醛有機(jī)廢氣處理、苯、J苯二J苯等苯系有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、2酸2酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、苯2烯、酸性有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理等有機(jī)廢氣，如碳?xì)浜脱鯕馓幚怼?

有機(jī)廢氣一般具有1燃1爆、有毒有害、不溶于水、1溶于有機(jī)溶J、難以處理的特點(diǎn)。有機(jī)廢氣處理常用于有機(jī)廢氣活性炭吸附處理、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體等原理。然而，等離子體法具有高壓放電容易B炸的風(fēng)險(xiǎn)，一般不推薦使用。目前較好的有機(jī)廢氣處理方法是利用五種重型有機(jī)吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)進(jìn)行廢氣處理，排氣處理設(shè)計(jì)、凈化過(guò)濾效果好。     

根據(jù)無(wú)機(jī)廢氣的性質(zhì)，如HCl（鹽酸）、H2S（硫酸）、Nox（氮氧化物）、各種金屬冶煉過(guò)程中的氧化粉塵等含塵廢氣、礦石加工中的石灰等。

目前國(guó)內(nèi)廢氣處理方法有很多，而廢氣處理方法的選擇必須根據(jù)不同工況廢氣的風(fēng)量大小和廢氣成分類別以及廢氣濃度的大小而定。比如高濃度無(wú)機(jī)類廢氣、高濃度有機(jī)類廢氣、高濃度高粉塵無(wú)機(jī)廢氣、高濃度高粉塵有機(jī)廢氣、高濃度高濕蒸汽無(wú)機(jī)廢氣、高濃度高濕蒸汽有機(jī)廢氣等幾大類。

一般高粉塵廢氣在進(jìn)入核心廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵，所以一般都要加除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器，如果廢氣中含有酸堿氣體，也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液，用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋，除去酸堿廢氣和大量粉塵，當(dāng)然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋，以便和廢氣充分接觸，進(jìn)而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣，噴淋液同樣起到了，降溫的效果，為后面核心設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說(shuō)，廢氣處理效果好不好，廢氣的預(yù)處理是前提。所以，一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理，視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。

能源、利用不合理，能源浪費(fèi)嚴(yán)重

能源的不合理利用以及能源的嚴(yán)重浪費(fèi)是造成我國(guó)大氣污染嚴(yán)重的原因之一，主要表現(xiàn)如下：①在我國(guó)一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，煤炭占75%，而用于發(fā)電的煤量?jī)H占總煤量的35%，其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒，有84%的煤炭直接燃燒，這種煤炭消費(fèi)構(gòu)成是狠不合理的。②我國(guó)煤炭生產(chǎn)過(guò)分注重產(chǎn)量的增加，對(duì)控制高硫煤?jiǎn)栴}重視不夠，主要表現(xiàn)在煤炭的洗選率低和高硫煤地區(qū)的煤炭產(chǎn)量增長(zhǎng)過(guò)快。同時(shí)，由于洗煤廠建設(shè)資金的限制、洗煤價(jià)格的不合理以及受鐵路運(yùn)力和流向的制約，洗，煤能力的增長(zhǎng)落后于原煤生產(chǎn)量增長(zhǎng)，原有洗選廠生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮出來(lái)。目前，我國(guó)煤炭入洗率為22%，發(fā)達(dá)國(guó)家一般多在60%--80%。動(dòng)力煤洗選廠的洗選設(shè)備利用率僅為69%。③各類燃燒設(shè)備技術(shù)及制造水平較低，能源利用率不高，使用能耗高排污量大和超期服役的燃燒設(shè)備的現(xiàn)象相當(dāng)普遍。全國(guó)工業(yè)鍋爐50萬(wàn)臺(tái)，平均熱效率僅有60%左右；工業(yè)窯爐平均熱效率約為40%；城鎮(zhèn)居民生活燃煤熱效率平均僅為22%左右。④鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)發(fā)展迅速，大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，資源能源利用率極低，所造成的大氣污染是驚人的。