隨著齒輥破碎機技術(shù)的不斷提高，適用范圍也在不斷擴(kuò)大，受到越來越多行業(yè)的關(guān)注?，F(xiàn)如今的齒輥破碎機輥面形狀分為粗細(xì)齒輥，可根據(jù)對物料的生產(chǎn)需求尺寸進(jìn)行調(diào)整，同時能夠適應(yīng)礦山、化工、冶金、煤炭、建材等眾多行業(yè)對中等硬度及以下物料進(jìn)行中細(xì)碎作業(yè)。齒輥破碎機基本結(jié)構(gòu)主要是由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機等部件組成，其中主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。

維護(hù)這個詞的意思很廣泛，我們知道感情是由兩個人維護(hù)的，機器的正常運行也需要專業(yè)人員維護(hù)，那么在工作過程中齒輥式破碎機設(shè)備的維護(hù)是什么？

   1.軸承承受機器的所有負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承的壽命有很大的影響。它直接影響機器的使用壽命和運行速度。因此，注入的潤滑油需要清潔，密封性也要良好。機器的主要噴油部分（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）輥子軸承（3）全機齒輪（4）活動軸承和滑動面。

   2.新安裝的輪轂容易松動，進(jìn)行定期檢查。

   3.注意機器各部分工作是否正常。

   4.注意檢查易損部件的磨損程度，隨時更換易損部件。

   5.為避免發(fā)生嚴(yán)重事故，當(dāng)機器遇到不能破碎的物料時，移動軸承不能在底盤上移動，應(yīng)清除移動裝置底盤平面上的灰塵等。

   6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停止工作，檢查以消除原因。

   7.如果齒輪運行中有沖擊聲，應(yīng)立即停車檢查消除。

齒輥對材料的作用過程可分為三個階段。一個階段是齒輥對大塊物料的撕拉破碎。在這一環(huán)節(jié)中，運動中的齒輥遇大塊材料，物料首先被交錯的齒尖撞擊和切割。如果一大塊材料沒有被擊碎，它就會被進(jìn)一步撕裂和拉扯。破碎的材料被齒輥咬入，進(jìn)入第二階段破碎。如果物料仍未被破碎，則齒輥將物料劃過，對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，直到物料能夠被咬入。經(jīng)過頭一階段破碎后，物料已初步破碎到可以被齒輥破碎的狀態(tài)，但仍不能滿足要求，進(jìn)入了第二階段破碎。在第二階段，主要通過擠壓和剪切當(dāng)前破碎齒來破壞物料。這一過程的特點是將一對破碎齒的截面由大變小的過程，這是一個在破碎過程中排料的過程。由于物料的體積逐漸減小，破碎的材料被擠壓出來，大顆粒的材料被擠壓和切割成碎片。從齒側(cè)間隙排出。目前，當(dāng)一對破碎齒開始脫離咬合時，破碎齒之間的橫截面積從小開始逐漸增大。在第二級破碎物料后，由于前齒分離而排出的物料，在排料過程中，較大粒度的個別物料會被破碎棒阻擋，當(dāng)破碎齒移動到破碎棒附近時，破碎棒與齒輥之間的大量物料將被切碎并強行排出，這是第三個階段。此時，齒輥的擠壓過程已經(jīng)結(jié)束。

結(jié)構(gòu)正確,壽命長 裂輥齒選用獨特螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排除,又使齒輥同時受力的輥齒數(shù)目減少,有利于裂大塊物料。同時齒輥與襯板和顎體的雙重作用完成對物料的裂,減少輪齒工作量,升高裂效率,拉長整機運用時光。 齒輥碎煤機實用于煤礦、選煤廠及其余行業(yè)裂原煤(應(yīng)許原煤中含有小于30%的矸石)，也可用于裂雷同原煤硬度的其余脆懷物料。擁有用率高、壽命長、全密封、噪聲低、過料碎性小，出料粒度對照平均等特點。