如果涵管機(jī)械操作不當(dāng)或者缺乏保養(yǎng)，就會在使用時容易碰到很多問題，下面我們來針對幾種問題來解決。

　　1、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　   2、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　　3、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

　　4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥井管模具主要的工作流程：

首先利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機(jī)調(diào)到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實(shí)。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。輥軸于管模之間的混凝土被壓實(shí)型成管體。

水泥井管模具的優(yōu)點(diǎn)

(1)設(shè)計為模塊化，更加快捷方便的搬運(yùn)、安裝；

(2)熱再生設(shè)備接口預(yù)留，可增加與之配套的熱再生設(shè)備；

(3)把干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，干燥系統(tǒng)使得更加高xiao、穩(wěn)定；

　水泥管模具是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在使用的時候一定要注意以下安全方面的知識

   水泥管模具必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身受傷后果很嚴(yán)重，一定要根據(jù)安全操作說明操作；油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥管模具的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，要按說明使用；振搗器的振動力不足，水泥管模具出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；使用各種宣揚(yáng)東西，選用多種教學(xué)形式，使員工建立安全同一的思惟，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理軌制化，教學(xué)常?；?。造成水泥管模具模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；水泥管模具產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；水泥管模具產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥管模具脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；在使用水泥管模具時多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)維修，從而多出合格產(chǎn)品；油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在開始使用之前均需用磨光機(jī)打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應(yīng)采用專用的脫模劑或干凈清潔的機(jī)油，決不可用廢機(jī)油作脫模劑。

混凝土拌合采用電子計量的強(qiáng)度制攪拌機(jī)進(jìn)行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴(yán)格控制加水量。

離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機(jī)，啟動電機(jī)，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，由人工不斷向模具內(nèi)投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉(zhuǎn)的作用下自然密實(shí)成型。4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，水泥制管模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長了其使用年限。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機(jī)調(diào)到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實(shí)。整個投料離心旋轉(zhuǎn)的時間為15分鐘左右。