節(jié)能是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。但是，長(zhǎng)期以來(lái)東莞無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中針對(duì)的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問(wèn)題一直未引起高度重視。隨著我國(guó)GMP達(dá)標(biāo)藥廠的無(wú)塵車間建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大，從藥廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)上采取有力措施來(lái)降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。

總體平面設(shè)計(jì)要求：工藝平面布置要跟設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)，凈化車間內(nèi)對(duì)空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)置隔間，凈化工程設(shè)計(jì)中還要設(shè)計(jì)人員凈化和物料凈化、噪聲和振動(dòng)控制。凈化工程中的給水系統(tǒng)應(yīng)符合生產(chǎn)、生活、和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，并應(yīng)分別設(shè)置。管道的設(shè)計(jì)應(yīng)留有余量，以適應(yīng)工藝變動(dòng)。需要告訴設(shè)計(jì)師無(wú)塵車間裝修級(jí)別、面積，吊頂及梁下，盡量是有圖紙。

1、劃線的基本線有直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直角等分、圓角分等。展開(kāi)方法宜采用平分線法、三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開(kāi)。

2、材料剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁深入機(jī)械壓板空隙中。使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力要均勻適當(dāng)。