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發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 16:41  
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液壓折彎?rùn)C(jī)的正確安全操作:
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好,啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間,使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).
4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開(kāi)口尺寸計(jì)算折彎力,根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對(duì)照表,選擇系統(tǒng)壓力,并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值.
5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度,調(diào)節(jié)折彎角度,用試件進(jìn)行試折、測(cè)量,再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.
6.喂料進(jìn)入折彎?rùn)C(jī),啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行折彎,折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.
7.折彎時(shí)注意事項(xiàng):
a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱(chēng)力.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間,設(shè)備不宜單邊受力,以免影響工件和設(shè)備的精度.

鋼絲折彎?rùn)C(jī)的使用規(guī)范:
1、塔架不得安裝在排擊輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時(shí),其外側(cè)邊沿與排擊輸電線的邊線之間必需保持一定的安全操縱間隔,并符合本規(guī)程劃定。滑輪與天車(chē)輪必需使用鑄鋼件,天車(chē)輪要有天車(chē)擋板。
2、塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必需安裝牢固、可靠,防護(hù)欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m。已經(jīng)成為人們糊口,必不可少的一部門(mén)物品,折彎?rùn)C(jī)關(guān)系著人們的糊口質(zhì)量,促進(jìn)國(guó)家金融。
3、設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí),功課職員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必需設(shè)專(zhuān)人照看電纜,防止軋損??刂栖浖軠?zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,有角度自動(dòng)補(bǔ)償功能,折彎精度可達(dá)士0。人力裝卸車(chē)時(shí)所用跳板必需有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20℃,落地一端要有防滑動(dòng)措施。必需裝上鋼絲繩晉升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
4、車(chē)裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿、拆除電纜、膠管、鉆車(chē)到位后,立刻用三角木楔緊車(chē)輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。
5、沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于75℃,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
6、用汽車(chē)裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。
7、必需在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部門(mén)(明齒輪、萬(wàn)向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必需加防護(hù)套。
8、在整體豎起或放倒塔架時(shí),施工職員應(yīng)離開(kāi)塔架倒俯范圍。禁止超荷裝載。



現(xiàn)在已經(jīng)有足夠多的折彎?rùn)C(jī)可以進(jìn)一步發(fā)展特殊的彎曲機(jī)或新的彎曲機(jī),不斷增加新的彎曲工藝和配置,許多典型的零件具有多個(gè)彎曲和多邊彎曲。新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力。 除了不適合在彎曲機(jī)上加工的零件外,還需要突破現(xiàn)有的彎曲和折邊工藝。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的后止機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)展到多六個(gè)軸,補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
同時(shí),可動(dòng)模具夾具配備有彎曲模具和剪切刀。選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝,側(cè)向彎曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工件的平整度,減少?gòu)澢⌒螕p傷。 同時(shí),同時(shí)安裝兩個(gè)彎曲模具,并出現(xiàn)彎曲彎曲機(jī),用于彎曲彎曲模具和動(dòng)模夾緊夾具上的剪切刀。 各種自適應(yīng)控制系統(tǒng)使高精度折彎?rùn)C(jī)的比例不斷提高,高精度數(shù)控折彎?rùn)C(jī)將進(jìn)一步發(fā)展。 在操作過(guò)程中,彎曲板材應(yīng)平衡,并應(yīng)限制板材的單端。 保持壓縮,這種異常的板材彎曲是板材的損失,并且對(duì)CNC折彎?rùn)C(jī)模具也是一個(gè)很大的損壞。
