鍍錫硫酸鹽鍍銅工藝的原理：硫酸鹽鍍銅與其他鍍種不同的是，在所有酸性鍍種中只有兩種主要成分：CuS04·5H20和HeS04，它們是不變的。其中，鍍錫廠，CuSO4是主鹽，H2S04能防止CuS04水解。硫酸銅溶于水中發(fā)生離解：在陰極上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)主要是二價銅得到電子放電鍍出銅，同時，也有部分二價銅得到一個電子還原產(chǎn)生一價銅離子，這兩個反應(yīng)同時在陰極上進(jìn)行。在陰極表面附近，當(dāng)二價銅離子濃度降低時，氫離子才有可能得到電子而使氫氣析出。



全自動電鍍生產(chǎn)線運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時應(yīng)從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。

鋁合金難電鍍的原因

鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

2、鋁的電極電位很負(fù)，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。

3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。

4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

電鍍電源的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)對于設(shè)備的長期可靠運行時非常重要的。設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，維護(hù)人員在使用前應(yīng)在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下了解設(shè)備的基本工作原理和注意事項，并指導(dǎo)操作人員按照操作規(guī)程操作。在具體使用過程中應(yīng)遵循以下原則。

（1）嚴(yán)格保證電源的使用環(huán)境和使用條件符合技術(shù)要求。

（2）在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（3）應(yīng)備用部分常用備件。一級備件應(yīng)足量配備，金銀銅電鍍性能，如操作回路中的風(fēng)機(jī)、電位器、開關(guān)等頻繁操作與較易磨損的部件，二級備件應(yīng)有選擇的配備。