蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。首期生產(chǎn)車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)技術(shù)人員約占總?cè)藬?shù)的30%，公司在擁有雄厚的資本實(shí)力的同時(shí)，還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊(duì)伍。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。

鋁型材生產(chǎn)流程

擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材開模定制的時(shí)效運(yùn)轉(zhuǎn)注意

1、注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性.

2、高溫燃燒環(huán)境下i注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。

3、吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。

工業(yè)鋁材陽極氧化黑色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達(dá)到保護(hù)鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用；它大致可以分為三個(gè)階段：鋁型材陽極氧化前、中、后三種工藝。

陽極氧化前表面預(yù)處理：

用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜；還可以通過機(jī)械加工獲得鏡面或無光及亞光表面，增加外觀美感。