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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 09:21  
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不銹鋼噴煤槍從單管趨向套管
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問(wèn)題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。服務(wù)承諾:一、我們將嚴(yán)格按照貴方要求的交貨進(jìn)度表,合理安排,精心組織貨源,確保按期交貨,保證客戶需要。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學(xué)原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開(kāi)始對(duì)輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗(yàn)。特別對(duì)于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。
原西德蒂森鋼鐵公司通過(guò)對(duì)氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí),噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國(guó)內(nèi),北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對(duì)氧煤槍進(jìn)行過(guò)研究與試驗(yàn)。

不銹鋼噴煤槍的噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜
初期的不銹鋼噴煤槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。
日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)不銹鋼噴煤槍,其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)不銹鋼噴煤槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的不銹鋼噴煤槍可能還會(huì)產(chǎn)生。

不銹鋼噴煤槍廠家如何發(fā)展?
目前,我國(guó)高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過(guò)200kg/tFe的僅寶鋼一家。操作工人要經(jīng)常巡回檢查,操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢,不銹鋼噴煤槍的使用壽命一定會(huì)大大提高的。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況,切實(shí)把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國(guó)高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點(diǎn)供商榷:
(1)在目前的情況下,無(wú)論對(duì)于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。
(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。(4)噴吹的煤粉在風(fēng)口前氣化燃燒會(huì)降低理論燃燒溫度,為維持高爐冶煉所必需的T理,需要補(bǔ)償,這就為高爐使用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應(yīng)積極地改進(jìn)不銹鋼噴煤槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。

不銹鋼噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進(jìn)
(1)對(duì)于不銹鋼噴煤槍的材質(zhì),應(yīng)重點(diǎn)提高不銹鋼噴煤槍前段的抗高溫氧化性能,而對(duì)不銹鋼噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度,因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能,但其導(dǎo)熱性能差,使不銹鋼噴煤槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、脫氣、揮發(fā)等過(guò)程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。筆者認(rèn)為不銹鋼噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。
(1)對(duì)于不銹鋼噴煤槍的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面,但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。
