冷軋帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度

冷軋帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度是光面鋼筋的三倍以上。提高了冷軋帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)部質(zhì)量，有效地降低和預防了混凝土構件的抗裂性，使混凝土構件的抗裂性提高了75%。大約8%的偏轉減小。雖然焊接網(wǎng)的單價高于松支撐鋼筋的單價。但是，考慮到材料數(shù)量、施工速度、施工難度、人工成本、材料消耗、現(xiàn)場加工成本、機械加工成本和現(xiàn)場等因素，鋼材可節(jié)約30%以上，工期可縮短50%-70%，工程成本可減少20%以上。超過15%，具有相當?shù)慕?jīng)濟效益。

鋼筋焊接網(wǎng)加固新技術具有提高工程質(zhì)量、簡化施工、縮短工期、節(jié)

鋼筋焊接網(wǎng)加固新技術具有提高工程質(zhì)量、簡化施工、縮短工期、節(jié)約鋼材成本、降低鋼材成本等特點。特別適用于大面積混凝土工程。與發(fā)達國家相比，國內(nèi)與發(fā)達國家的差距較大，但我國的市場需求潛力巨大，一些設計和施工單位積累了一定的經(jīng)驗，一些大公司已經(jīng)涉足該領域。在一些領域得到了應用，取得了良好的效果。廣泛應用于樓板、屋面、地面、墻體、橋面、路面、水管道、水渠、大壩、機場等。它也可以用在柱子和籠子里。由于鋼筋焊接網(wǎng)可根據(jù)現(xiàn)場需要定制，可廣泛應用于圍欄、展覽場、倉庫等倉儲領域、鋼絲網(wǎng)家具等領域。

鋼筋焊接網(wǎng)片應采用機械制造

鋼筋焊接網(wǎng)片應采用機械制造，兩個方向鋼筋的交叉點以電阻焊焊接；鋼筋焊接網(wǎng)片焊點開焊數(shù)量不應超過整張網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，并且任一根鋼筋上開焊點不得超過該支鋼筋上交叉點總數(shù)的一半；對兩端須插入梁內(nèi)冒錨固的焊接網(wǎng)，當網(wǎng)片縱向鋼筋較細時，可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內(nèi)，然后再鋪平網(wǎng)片，當鋼筋較粗焊接網(wǎng)不能彎曲時，可將焊接網(wǎng)的端部少焊1-2根鋼筋，再先后將兩端插入梁內(nèi)，并用直條采場綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋，附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個節(jié)點處均應采用鋼絲綁扎。

焊接網(wǎng)使現(xiàn)場生產(chǎn)的所有裝訂和成形工藝迅速工業(yè)化

將焊接網(wǎng)格與縱向和橫向鋼筋焊接成網(wǎng)狀結構，以達到在均布力下粘結錨固的目的。通過截面橫肋的變形，加強與混凝土的粘結力，有效地防止了混凝土的裂縫，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)部質(zhì)量。為了提高生產(chǎn)效率，焊接網(wǎng)使現(xiàn)場生產(chǎn)的所有裝訂和成形工藝迅速工業(yè)化，達到90%以上。在保證鋼筋制作、裝訂質(zhì)量的同時，大大縮短了工程施工周期。1015平方米的焊網(wǎng)敷設只需60個工時，比以往手工裝訂要好。采用少于70個工時，可節(jié)省54%的工時，解決了施工場地狹窄、鋼筋矯直等噪聲污染問題，促進了現(xiàn)場文明施工。