有機顏料使用時展現(xiàn)出更優(yōu)異的物理化學(xué)特性，既具有經(jīng)典有機顏料顏色鮮艷、色強高的優(yōu)點，又能滿足中檔涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域?qū)δ凸庑?、耐熱性、耐溶劑性等更的要求，從而成為有機顏料發(fā)展的趨勢。有機顏料研發(fā)成本和技術(shù)含量高，工藝復(fù)雜，市場推廣周期長，但附加值更高，因此人們開始更多轉(zhuǎn)向性能優(yōu)異的有機顏料替代品。研制開發(fā)綠色環(huán)保的染顏料新品種以取 代有害品種是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

常規(guī)生產(chǎn)后處理工藝工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，這些設(shè)備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關(guān)注的是，這些設(shè)備一般是敞開式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經(jīng)濟又不利于環(huán)保，還影響產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進。

目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要采用以為原料和、硫磺進行反應(yīng)的法，分為高壓法和常壓法。因為高壓法可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，且成本較低而在工業(yè)上受到青睞，近年來國內(nèi)大多選擇高壓法生產(chǎn)。高壓法是把、CS2和硫磺三種原料在高溫高壓下合成，再經(jīng)過一系列后處理分離、提純得到橡膠促進劑M。其經(jīng)典工藝流程如下：

 (1) 首先與CS2溶于220～280C、8.0～10.0MPa下反應(yīng)得到粗品M；

 (2) 然后經(jīng)過堿溶、氧化、過濾、酸化、脫水、干燥等一系列分離工序得到精品M；

 (3) 依據(jù)后處理的不同，又可分為酸堿法和溶劑法。

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝零污染。無錫市雙瑞機械專業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件，保證物料在生產(chǎn)過程中零污染，保證、及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級密封滿足GMP標準，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中完全適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其確保物料始終保持薄層濾餅，過濾。

空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料接受熱能，結(jié)合無死角翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥出傳統(tǒng)工藝1-2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場經(jīng)驗，在間歇式批次運行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。