齒輪軸深孔鉆機(jī)床有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的，有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間，孔深大多在200—800mm之間，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

齒輪軸深孔鉆機(jī)床可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，適合各類鑄件、鋼件等材料的加工，選用的刀具是單刃槍鉆或雙刃槍鉆，具有切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能迅速反饋。

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深孔鉆鏜床是根據(jù)當(dāng)前大型、重型孔類加工工件的加工特點(diǎn)及市場需要研制開發(fā)的重型系列深孔機(jī)床，機(jī)床主要有床身、床頭箱、授油器、進(jìn)給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進(jìn)給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

機(jī)床的基本工藝性能：該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給，切削液通過授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時(shí)采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過濾體系；分度臺，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個(gè)φ3的孔徑，再用專用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺，動(dòng)力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，習(xí)慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。