高頻焊接一般有三種方式

　　所謂高頻，是相對(duì)于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。

　　高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進(jìn)行鋼管的焊接的。

　　高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。

　　其中，釬焊用途廣，也較簡(jiǎn)單。它是一種需要外加專用釬焊料(片、絲、條)和助焊劑的焊接方法。

　　熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時(shí)，需要將縫隙處的二個(gè)邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。

　　碰焊，也稱對(duì)焊，在強(qiáng)磁場(chǎng)或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對(duì)接點(diǎn)瞬間高溫熔合。

　　高頻焊機(jī)實(shí)質(zhì)上就是高頻機(jī)，高頻焊機(jī)不只是可以用于金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。

高頻焊接方式之一的釬焊介紹

所謂高頻，是相對(duì)于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進(jìn)行鋼管的焊接的。高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。關(guān)于具有高出產(chǎn)本曲被壓工序，這種辦法很幻想，其終溫度變化很小，并且要求不太嚴(yán)厲，故而鍛壓得以延續(xù)進(jìn)行。其中，釬焊用途廣，也較簡(jiǎn)單。它是一種需要外加專用釬焊料(片、絲、條)和助焊劑的焊接方法。

釬焊的應(yīng)用范圍廣泛，例如：

1、車刀、銑刀、鉆頭、鉅片等焊接，普通刀頭、鎢鋼、合金鋼及其它硬質(zhì)合金刀頭均可;

2、各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等焊接;

3、銀觸點(diǎn)、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等焊接;可焊接平面、端面、縫隙、對(duì)接、缺損等等。

其焊條焊材的適用性也比較多，如：黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。

　　高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度。　　淬火實(shí)例：在相同含碳量的情況下，高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度，相反，當(dāng)鋼的原始組織為P F的混合組織時(shí)，高頻淬火的硬度反而降低。與單個(gè)面板相比，這個(gè)有點(diǎn)復(fù)雜，因?yàn)閮蓚€(gè)面板之間需要適當(dāng)?shù)碾娐愤B接。原因解析：高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應(yīng)力狀態(tài)有關(guān),而當(dāng)鋼的原始組織為P F的混合組織時(shí)，高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時(shí)快速加熱而導(dǎo)致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴(kuò)散均勻有關(guān)。

　　高頻淬火專用變壓器(XG-120專用變壓器分中頻淬火變壓器和高頻淬火變壓器,采用航天變壓器技術(shù),實(shí)現(xiàn)多變比,靈活調(diào)節(jié),負(fù)載匹配極寬,可靠性高.此設(shè)備特別適宜熱處理淬火,退火,鋼管退磁.金屬透熱鍛打,擠壓成型,釬料焊接等.

一,熱處理行業(yè)

　　1,各種汽,摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸,連桿,活塞銷,凸輪軸,氣門,變速箱內(nèi)的各種齒輪,各種拔叉,各種花鍵軸,傳動(dòng)半軸,各種小軸曲柄銷,各種搖臂,搖臂軸等高頻淬火熱處理.

　　2,五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗,錘,大力鉗,扳手.

　　3,液壓元件如:柱塞泵的柱塞,轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子,各種閥門上的換向軸,齒輪泵的齒輪等高頻淬火.

　　4,各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理.

　　5,各種木工工具,如:斧頭,刨刀等熱處理.

二,鍛壓行業(yè)

　　1,鋼板加熱,折彎成型.

　　2,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件的透熱成型.

　　3,五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型.

　　4,探礦釬桿錐柄擠壓.

　　5,鋼管透熱成型如彎管等.

三,釬焊:

　　1,硬質(zhì)合金刀具的焊接.如車刀,銑刀,絞刀.

　　2,金剛石刀頭的焊接.如金剛石鋸片,磨具,鋸齒焊接.探礦用的鉆頭焊接,如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接.

　　3,黃銅,紫銅,不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接.

　　現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設(shè)備或可控硅中頻,該類型機(jī)器具有耗電量大,維修成本高,操作使用麻煩等缺點(diǎn).有的廠家采用火焰與煤爐進(jìn)行金屬釬焊與透熱鍛打,該工藝具有成本高,表面氧化皮厚,加熱溫度不易控制,工件質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn).