(3)塑料擠出后，開動(dòng)輔機(jī)的冷卻、牽引設(shè)備，將擠出物按生產(chǎn)工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置，然后根據(jù)儀表的指示值和對擠出制品的要求，對各部分作相應(yīng)的調(diào)整，使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常生產(chǎn)狀態(tài)為止。(4)在擠出生產(chǎn)正常后，還要時(shí)時(shí)注意各個(gè)部位的溫度、傳動(dòng)機(jī)件等是否有異常聲音、氣味。協(xié)調(diào)各個(gè)部位的擠出工藝，使生產(chǎn)出的制品符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。

放線架：功能：用來放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置。類型：放線架按給線方式分為主動(dòng)式放線架和被動(dòng)式放線架，前者有電機(jī)傳動(dòng)，可主動(dòng)使軸旋轉(zhuǎn)，或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線；后者無任何動(dòng)力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來自引取箱中引取機(jī)的牽引力。操作要點(diǎn)：(一)放線架與所用軸型要匹配，嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的張力穩(wěn)定(四)旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時(shí)間就需調(diào)整，增加轉(zhuǎn)速。

加熱冷卻系統(tǒng)：★料斗座冷卻：加料段的塑料溫度不能太高，否則會(huì)在加料口形成“拱門”，使料不易加入。為此。必須冷卻加料斗座。此外，冷卻加料斗座還能阻止擠壓部分的熱量傳往止推軸承和減速箱，從而保證了它們的正常工作條件。加料斗座的冷卻介質(zhì)多用水。安全保護(hù)裝置：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)置有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，能夠有效防止設(shè)備事故的發(fā)生：1.電器保護(hù)——過載保護(hù)器(轉(zhuǎn)矩保護(hù)或超電流保護(hù))。2.機(jī)械保護(hù)——傳動(dòng)裝置與螺桿之間通過安全銷或安全鍵保護(hù)。3.主電動(dòng)機(jī)與定量加料器的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。4.機(jī)筒、螺桿熱載體油溫指示和控制以及超溫報(bào)警裝置。5.排氣發(fā)生故障以及機(jī)頭壓力超載等報(bào)警裝置。6.潤滑及止推軸承的油溫油壓指示與報(bào)警裝置。