佛山市錦城鍍膜有限公司以耐高溫車輛燈具注塑 鍍膜為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司秉承“以質(zhì)取勝，求真務實，顧客至上”理念，歡迎廣大客戶光臨了解.

真空鍍膜技術(shù)分類：物理氣相沉積技術(shù)具有膜/基結(jié)合力好、薄膜均勻致密、薄膜厚度可控性好、應用的靶材廣泛、濺射范圍寬、可沉積厚膜、可制取成分穩(wěn)定的合金膜和重復性好等優(yōu)點。同時，物理氣相沉積技術(shù)由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下，因此可作為終的處理工藝用于高速鋼和硬質(zhì)合金類的薄膜刀具上。后者是采用化學還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應，這種鍍膜方法不僅薄膜的結(jié)合強度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時還會產(chǎn)生大量的廢液，造成嚴重的污染。

真空鍍膜的方法很多，計有：

陰極濺射鍍：將需鍍膜的基體放在陰極對面，把惰性氣體通入已抽空的室內(nèi)，保持壓強約1.33～13.3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發(fā)輝光放電，帶正電的y離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。

化學氣相沉積：通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物，獲得沉積薄膜的過程。

與真空蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜有如下的優(yōu)點：

(1) ?射膜與基板之i的附著性好（10~100ev）。

(l2）濺射鍍膜膜層致密，少，且膜層的純度較高

(3）相比于電子束蒸鍍，濺射鍍膜層更加光滑。

缺點：

(1）濺射設(shè)備復雜、需要高壓裝置；

(2）濺射淀積的成膜速度低，真空蒸鍍淀積速率為1~2nm/s，而濺射速率為0.01~0.04mm/s。