偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個方面：

1．在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強(qiáng)度。

2．在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時，膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用作處理劑，膠的剝離強(qiáng)度為0.224公斤／厘米2，若加時，剝離強(qiáng)度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強(qiáng)度達(dá)到21.6～22.4公斤／厘米2。此外，還可做電子計算機(jī)存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導(dǎo)電硅橡膠和不導(dǎo)電硅橡膠的粘合劑等。

一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應(yīng)注意幾個具體問題

雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應(yīng)注意幾個具體問題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量，然后按比例混合。通常兩個組分應(yīng)以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到。膠料混勻后（顏色均勻），可通過靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。由于硅油對于鋰皂的溶解能力較差，鋰皂和硅油難以用一般的方法成脂。

雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外，可以用其它基團(tuán)如、三氟丙基、等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時，根據(jù)需要還可加入耐熱、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能的硅橡膠。

硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有的熱穩(wěn)定性

硅氮橡膠 硅氮橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是具有的熱穩(wěn)定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。硅氮橡膠的突出弱點(diǎn)是水解穩(wěn)定性差，曾一度被認(rèn)為沒有發(fā)展前途。后來發(fā)現(xiàn)主鏈中引入環(huán)二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩(wěn)定性。用硅芳撐改性的含環(huán)二硅氮烷的彈性體，在空氣中加熱到425℃不失重，570℃時失重僅為10％，且具有較好的水解穩(wěn)定性。 硅橡膠類產(chǎn)品介紹之二 室溫硫化硅橡膠 　 室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代問世的一種新型的有機(jī)硅彈性體，這種橡膠的顯著特點(diǎn)是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。因此，一問世就成為整個有機(jī)硅產(chǎn)品的一個重要組成部分。現(xiàn)在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護(hù)涂料、灌封和制模材料，在各行各業(yè)中都有它的用途。室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱，其物理形態(tài)通常為可流動的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據(jù)使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩?zhàn)?。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應(yīng)注意幾個具體問題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量，然后按比例混合。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類似，采用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，使硫化膠具有10～60公斤／厘米2 扯斷強(qiáng)度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強(qiáng)度、流動性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐燒蝕等各種特殊性能。 室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機(jī)理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機(jī)理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。

雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠 雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結(jié)合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分, 而是靠催化劑來進(jìn)行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑單獨(dú)作為另一個組分包裝，或采用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論采用何種包裝方式，只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為。，在三鹿奶粉之前，這也是一個消費(fèi)者非常陌生的名詞，但在三鹿奶粉事件之后，這個名詞為大眾所認(rèn)識了，消費(fèi)者現(xiàn)在是對這種東西，特別是那個受過三鹿傷害的嬰兒的媽媽。并根據(jù)所需終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿＝陙?，許多國家由于屬于中等毒性級別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。