軸承的拆卸是在定期檢修或因運轉(zhuǎn)發(fā)生異常需要更換軸承時所進(jìn)行的。定期檢修需要更換軸承時常的軸承時,拆卸軸承時要了解發(fā)生異常的原因，以防止再發(fā)生異常.至少做到保留以下各項：1收集并保留使用過的潤滑劑。2保留損傷的軸承。3保留運轉(zhuǎn)中異常事項的記錄。4保留運轉(zhuǎn)異常時的軸承情況記錄。

球磨機軸承拆卸下后就要開始清洗了，先要檢查外觀，并做好記錄，確認(rèn)潤滑劑的殘存量并取樣后清洗軸承。通常使用、煤油作為清潔劑。

球磨機是水泥工業(yè)，陶瓷工業(yè)和礦物加工工業(yè)的重要設(shè)備。 這也是這三個行業(yè)中較耗電的設(shè)備。 其功耗占總功耗的40%-50%。 在保證生產(chǎn)質(zhì)量而不影響產(chǎn)量的前提下，如何降低球磨機的能耗一直是這三個行業(yè)投資者關(guān)注的問題。 球磨機的節(jié)能改造對于降低這三個行業(yè)的生產(chǎn)成本和增加收入非常重要。

在水泥工業(yè)，陶瓷工業(yè)和選礦工業(yè)中，礦石首先被破碎機破碎，然后破碎至合理的細(xì)度，然后被送到球磨機的一室。 儲罐中有臺階襯板或波紋襯板。 有不同規(guī)格的鋼球。 當(dāng)圓柱體旋轉(zhuǎn)時，鋼球由于離心力而上升到高度，然后下降，倉庫的物品被擊中并磨碎。 這樣，散裝物料在一倉中完成，一步的粗磨完成。 粗磨的材料穿過單層隔室面板進(jìn)入二隔室。 倉庫襯有襯里。 里面也有許多鋼球，這里的材料將進(jìn)一步磨碎。 此步驟稱為精磨。 通過這兩個步驟，基本上將原始的塊狀物料研磨成粉末，然后將粉末狀物料通過卸料爪卸出以完成研磨操作。

水泥球磨機是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機的使用頻率很高，這難免會遇到一些，球磨機溫度過熱的情況。

我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽熟料粉塵，在破碎機的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時間下去，會影響破碎機的正常運轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。