諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

四方焚燒爐與其他產(chǎn)品比較

（1）可靠性高 經(jīng)過(guò)近20年運(yùn)行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運(yùn)行8000小時(shí)以上，一般利用率可達(dá)95%以上。

（2）排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35PPM，完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使有害氣體基本分解，煙氣中的含量為 0.04ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

（3）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

四方焚燒爐的特點(diǎn)歸下：

（1）本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體廢物、膠體廢物、氣體廢物，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；

（2）焚燒物料三種傳熱方式并存一爐；

（3）傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡(jiǎn)單；

（4）對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；

（5）爐內(nèi) 800℃以上的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃 盡；二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需 的高溫 ，高溫區(qū)煙氣總停留時(shí)間為≥2秒；不但使廢渣焚盡燒透，還從源頭避開(kāi)或減 低了產(chǎn)生的工況區(qū)；

（6）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；

（7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá) 90%；操作維護(hù)方便；

（8）焚燒的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性

焚燒爐操作注意事項(xiàng)

1.  風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)的調(diào)整，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)加裝網(wǎng)罩，避免雜物被吸入風(fēng)機(jī)中將扇葉損壞，進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)應(yīng)在全開(kāi)位置。

2.  自動(dòng)停爐后不可將電源立刻斷掉。由于當(dāng)時(shí)爐膛溫度很高，斷電后會(huì)造成風(fēng)機(jī)的停轉(zhuǎn)，使燃燒器不能冷卻，高溫會(huì)造成燒毀燃燒器的噴嘴與高壓點(diǎn)火線(xiàn)損壞。

3.  在發(fā)生緊急情況時(shí)（爐內(nèi)發(fā)生爆燃等），應(yīng)立即按動(dòng)緊急停爐開(kāi)關(guān)，實(shí)施緊急停爐。

4.  無(wú)論是正常燃燒完畢，還是緊急停爐都不允許立即關(guān)閉電源，即停止燃燒器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因高溫造成燒壞燃燒器。

焚燒工藝

在污油燃燒時(shí)期，應(yīng)有專(zhuān)人不定期查看燃燒爐爐膛溫度，煙氣溫度，計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，爐膛負(fù)壓，霧化空氣壓力等主要參數(shù)及燃燒爐周?chē)鸂顩r，確保燃燒順暢，燃燒安全！

   也許很多人會(huì)以為既是污油燃燒就會(huì)濃煙滾滾，污染嚴(yán)峻，其實(shí)不然，燃燒爐養(yǎng)護(hù)正常，燃燒全程應(yīng)當(dāng)和主副機(jī)排煙相同簡(jiǎn)直無(wú)可見(jiàn)煙。假如呈現(xiàn)濃煙，也許污油噴發(fā)過(guò)多，也許排煙擋板反常，也許進(jìn)風(fēng)口阻塞等等，均應(yīng)停爐查看。