食品GMP生產(chǎn)車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲設(shè)施。

食品GMP生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。

食品GMP生產(chǎn)車間墻角，地角，頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm) 。

食品GMP生產(chǎn)車間凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動開關(guān)。

根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品GMP生產(chǎn)車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋，靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品 加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

1.風(fēng)淋室安裝定位.切勿隨意移動、整改;如需要更改移位須找專業(yè)人員和廠家指導(dǎo)，移位須重新校對地面水平，以防門框變形，影響風(fēng)淋室的正常工作。

2.風(fēng)淋室設(shè)備部位和環(huán)境需良好通風(fēng)和干燥.

3.風(fēng)淋室正常工作狀態(tài)下切勿觸摸或使用所有控制開關(guān)

4.人或貨物感應(yīng)區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)在接受感應(yīng)后，方能進(jìn)入吹淋程序;

5.切勿從風(fēng)淋室內(nèi)運輸大件物品，以免碰壞表面及電控件;

6.風(fēng)淋室內(nèi)外面板，切勿用硬物碰擊，以免刮傷

7.風(fēng)淋室門是電子聯(lián)鎖，當(dāng)一扇門打開時另一扇門自動鎖定，切勿同時強迫開關(guān)兩扇門，系統(tǒng)運行時切勿強迫開關(guān)任何一扇門

8.吹淋時間一經(jīng)設(shè)定，切勿隨意調(diào)節(jié).

9.風(fēng)淋室 需采用責(zé)任人管理，每季度定期更換初效過濾器。

10.平均每2年更換風(fēng)淋室的過濾器。

11.風(fēng)淋室使用輕開輕關(guān)風(fēng)淋室內(nèi)、外門。

12.遇風(fēng)淋室發(fā)生故障時，應(yīng)及時報專業(yè)維修人員修理。一般情況下不準(zhǔn)啟動手動按鈕。

清潔要求

（1）、清潔無塵車間內(nèi)的墻時應(yīng)使用無塵車間無塵布；

（2）、用90％去離子水和10％的異bing醇配置清潔劑；

（3）、使用已獲批準(zhǔn)的無塵車間專用去污劑；

（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）、清潔無塵車間的地面應(yīng)使用專用拖把。

（7）、在無塵車間里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的專用真空吸塵器。

（8）、所有的門都需要檢查并擦干凈。

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）、工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門較遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。