公司一貫堅持“質(zhì)量至上，用戶至上，用心服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，用心的服務(wù)；受到廣大客戶的青睞;目前在長三角以及珠三角地區(qū)與眾多客戶建立了良好的信譽(yù)；也為眾多客戶解決了很多實(shí)質(zhì)性的問題！

視覺檢測視覺檢測就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；3、好長時間穩(wěn)定性工作上，針對檢測工作人員而言，要作到?jīng)]有1個不正確是1個不太可能的念頭，全人類無法好長時間對同一個目標(biāo)開展觀查，而機(jī)器視覺則能夠好長時間地作測量、剖析和鑒別任。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機(jī)制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價值。

AOI視覺檢測分為兩部分：光學(xué)部分和圖像處理部分。

AOI視覺檢測設(shè)備可放置在SMT生產(chǎn)線的線路板錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI視覺檢測設(shè)備放置在錫膏印刷后檢測內(nèi)容：焊膏量過多，過少，焊膏圖形的位置有無偏移，焊膏圖形之間有無粘連；

AOI視覺檢測設(shè)備放置在smt貼裝后，回流焊接前檢測內(nèi)容：元件貼錯、移位、貼反（如電阻翻面）、元件側(cè)立、元件丟失、極性錯誤、貼片壓力過大造成焊膏圖形之間粘連等。

AOI視覺檢測設(shè)備放置在回流焊爐之后檢測內(nèi)容：可檢測元件貼錯、元件移位、元件貼反（如電阻翻面）、元件丟失、極性錯誤、焊點(diǎn)潤濕度、焊錫量過多、焊錫量過少、漏焊、虛焊、橋接、焊球（引腳之間的焊球）、元件翹起（豎碑）等焊接缺陷。

AOI視覺檢測設(shè)備可檢測的焊接缺陷種類：Missing缺件、reverse極性、reverse元件翻面、OCR字符識別、nosolder缺錫./多錫、bridge橋接、shift偏移、other。

　外觀缺陷檢測

　　對于外觀缺陷檢測，需要提供已經(jīng)進(jìn)行過人工檢驗(yàn)的樣品，并將樣品分類并附有備注。我們的工程部將通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行測試，并給出分析解決方案，然后跟據(jù)客戶要求就可以做出決定了。

　　自動尺寸外觀缺陷視覺檢測設(shè)備產(chǎn)生

　　我們專注生產(chǎn)自動尺寸外觀缺陷視覺檢測設(shè)備。我們不會用不可靠的東西任意地向客戶保證。為了使情況更好，我們的工程師將在一臺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器上測試有缺陷的樣品，其中相機(jī)、鏡頭和光源都準(zhǔn)備得很好。根據(jù)客戶要求，我們將使用解決方案來測試每個缺陷并給出結(jié)果。人可以用內(nèi)省法描述對某一問題的解題過程，從而用計算機(jī)加以模擬。如果視覺系統(tǒng)可以看到缺陷，則可以將缺陷識別并剔除。通常，有兩個輸出，一個用于NG，另一個用于PASS，準(zhǔn)確率約為99%。