顎式破碎機(jī)又稱鄂式破碎機(jī)，其在中國(guó)的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著中國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，我國(guó)在使用中慢慢對(duì)顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)方面的改進(jìn)重新設(shè)計(jì)，顎式破碎機(jī)性能方面有了很大的改進(jìn)，下面介紹如何對(duì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，以保證破碎機(jī)在使用中有很好的表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

我們知道，對(duì)顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動(dòng)顎的水平行程、 動(dòng)顎特性值、噬角、偏心距、動(dòng)顎懸掛高度、擺動(dòng)角及傳動(dòng)角。

①　排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會(huì)大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機(jī)件過載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對(duì)于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

②動(dòng)顎特性值：在嚙角一定的情況下，動(dòng)顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動(dòng)鄂特性值越小越好。

③　噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

④　偏心距：實(shí)際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

⑤　動(dòng)顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動(dòng)顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動(dòng) 齒板 面的投影值。

⑥擺動(dòng)角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動(dòng)磨擦，以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動(dòng)角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動(dòng)角：傳動(dòng)角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

顎式破碎機(jī)是礦石粗碎加工專用設(shè)備，顎式破碎機(jī)的破碎比比較大而且能夠用于多種硬度比較高的礦石的破碎加工，是一款非常受大家喜愛的一款礦石破碎加工設(shè)備，當(dāng)然顎式破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作后也會(huì)出現(xiàn)機(jī)器零件損壞的情況。

顎式破碎機(jī)主要是依靠顎板進(jìn)行礦石的擠壓破碎的，顎式破碎機(jī)的顎板分為動(dòng)顎以及定顎，動(dòng)顎是可以活動(dòng)的，對(duì)物料的破碎起到了重要的作用，動(dòng)顎出現(xiàn)不能擺動(dòng)的情況是什么原因?qū)е碌哪兀?

在顎式破碎機(jī)工作過程中，如果聽見劇烈的響聲后，動(dòng)顎板就會(huì)出現(xiàn)停止擺動(dòng)的現(xiàn)象。造成顎式破碎機(jī)動(dòng)顎無法擺動(dòng)的問題主要包括，飛輪的回轉(zhuǎn)，連桿的擺動(dòng)，拉桿彈簧變的松弛，這些都會(huì)造成動(dòng)顎板停止擺動(dòng)。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎無法擺動(dòng)，常見的原因是設(shè)備內(nèi)落入了非破碎物體，就是其他不相關(guān)的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，如果使連桿下部破壞的原因，主要是因?yàn)檫B桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現(xiàn)了裂縫的現(xiàn)象。因此，在安裝時(shí)如果沒有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行計(jì)算，就會(huì)造成動(dòng)顎不擺動(dòng)。