PVC的廣泛用于各個領(lǐng)域行業(yè)，如地板、生活用品、建材、工業(yè)用品等方方面面無不涉及，逐步取代傳統(tǒng)材料如金屬和木材。在我們的生活中，其實我們每天用到的很多用品都是聚材料制成的，只是我們并不知道。PVC材料不但能在日用品、品、家居地板，更廣闊應用于工業(yè)領(lǐng)域，如配件、零件、建材如工業(yè)PVC地板、型材等。在此為大家介紹PVC材料應用于汽車制造業(yè)的相關(guān)應用。由于PVC材料的多功能性，因此在技術(shù)術(shù)語中，特定的多功能性的聚允許的調(diào)整其材料特性，給特定用途的應用領(lǐng)域產(chǎn)品確切的性能和質(zhì)量要求。聚PVC材料汽車制造業(yè)領(lǐng)域的應用：如汽車配件、部件等，具體比如車底涂料，密封劑和地板模塊、線束如電纜絕緣和護、乘客室部件如儀表板和車門板的座椅和扶手、外部部件如車身側(cè)保護帶、天氣帶和窗密封型材等非常廣泛的用途。聚PVC材料在汽車領(lǐng)域運用的的好處：使車輛持續(xù)使用的時間更長：一個現(xiàn)代汽車的平均使用壽命是十年到二十年不等，其中PVC材料制作的部件作出了特殊貢獻，作為底部主保護，在耐磨涂層的形式，作為密封劑對濕度和其他保護。PVC發(fā)泡板廠家講述產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料，一般來說PVC櫥柜板的厚度在三十毫米，顏色種類多種多樣，其性能優(yōu)越，吸熱隔音保溫效果也非常好。PVC材料制品的耐久性也使它成為的包層內(nèi)部零件，如儀表板和門板。大型車輛也意味著更節(jié)約自然資源。

作為一種新型的合成材料，pvc發(fā)泡板的使用已經(jīng)遍及到很多的行業(yè)當中了。PVC發(fā)泡板的主要原料是聚，聚是環(huán)保無毒的可再生資源，它早已大量的使用在人們的日常生活中，比如餐具、的輸液管袋等，其環(huán)保性是無需擔憂的。PVC板材防滑耐磨，還有的性能，這是其他板材很難辦到的。PVC發(fā)泡板的表面加工可依照設(shè)計圖使用雕刻機成型，然后選擇是要貼美耐板或烤漆。但中空發(fā)泡板需注意如表面為凹凸不平只能選用真空覆模方式。彎曲成型只適用於實心發(fā)泡板，中空發(fā)泡板并不適用，加工方法是在木模表面覆上鋁板并將實心發(fā)泡板加熱，利用上下模直接押出形狀，發(fā)泡板表面并不會有任何變化。自粘PVC在壓出制造時可將表面依照需求提供印刷不同紋路的木紋，可節(jié)省不必要的加工程序。PP板是我們生活中常用到的板材，很多時候我們都需要對其進行塑料型加工。PVC發(fā)泡板加工的特性是，避免工作溫度太高而造成的燒焦得情形，此外PVC發(fā)泡板廠家在加工之后所產(chǎn)生的碎屑，可以進行收集回收再制造從而達到降低成本的目的。在中空發(fā)泡板裁切的時候，有一點須要注意的是，因為中空的間距是二十三毫米的設(shè)計，方便組裝，如果沒有注意在裁切時候，大都分會以多片重疊一次切割，造成間距而不相同;可以利用制具以插銷的方式來進行定位，以此來方便加工，現(xiàn)在我們了解一點是關(guān)于PVC發(fā)泡板表面加工的常識。

PVC發(fā)泡板廠家進行加工時板材的表面可以進行烤漆處理，按照加工方式的不同，可以分為一般烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆。在鋼琴烤漆加工時都會加上抗UV成分，避免表面顏色產(chǎn)生變化;在表面硬度上又以陶瓷烤漆為優(yōu)具防刮傷的優(yōu)點。再來就是常見的加工方式，在表面貼上水晶板一般是單面有色的亞克力板、美耐板以及美耐眀紙，在封邊的位置，一般加工大都會自動以封邊機為主，而自動封邊機又會分為滾輪式以及履帶式兩種，但是如果使用中空發(fā)泡時就建議使用與表面貼覆材料相近的色彩，避免紙貼上之后產(chǎn)生收縮時，顯示出有明顯的色差。鉆孔可利履帶式封邊機，不容易造成表面封邊后有凹凸不平的情形產(chǎn)生，而壓力的調(diào)整也是相當?shù)闹匾?發(fā)泡板的顏色也是用NC機器直接加工成鉆孔。而材料本身可依照用途所需將密度降低增加發(fā)泡板本身的空氣含量，以達到隔熱、隔音的效果提加成本降低的效果。重量區(qū)別：PP板比PVC板密度小，PVC密度更高一點，所以PVC比較重。目前已經(jīng)有廠商將發(fā)泡板利用真空成型運用與臺面成型或大型機臺的外罩上面，但運用于臺面成型有一缺點，為表面耐模度不佳容易磨損。PVC發(fā)泡板的市場前景還是很大的。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨，亦稱AC，屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高，達232℃，遠遠超出PVC加工溫度，使用時需降低分解溫度。　

　　放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高，約190-260ml/g，分解速度快、放熱大，但發(fā)泡時間短，突發(fā)性也強。因此當AC發(fā)泡劑用量過多時，發(fā)氣量過大，會使氣泡內(nèi)壓力增長快，泡孔尺寸生長過大，急劇釋放氣體，使泡孔結(jié)構(gòu)破壞，泡孔大小分布不均，乃至形成開孔結(jié)構(gòu)，會在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時，放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨使用，應和吸熱型發(fā)泡劑配合使用或采用發(fā)熱與放熱平衡復合型化學發(fā)泡劑。無機發(fā)泡劑-碳酸氫鈉（NaHCO3）屬吸熱型發(fā)泡劑，雖發(fā)泡率較低，但發(fā)泡時間長，和AC型發(fā)泡劑混用，可以起到互補和平衡的作用。但是有人會問PVC地板到底含有不含有甲醛呢，就不能保證不含有了。放熱型發(fā)泡劑提高了吸熱型發(fā)泡劑的發(fā)氣能力，吸熱型發(fā)泡劑又使前者冷卻、穩(wěn)定其分解和均衡釋放氣體，抑制厚板內(nèi)部過熱降解，減少殘留物析出，有增白作用。　　

　　解決方案：在不影響發(fā)泡率前提下，可適當多添加吸熱型發(fā)泡劑，取代部分放熱型發(fā)泡劑，以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡。1232或BLA-616發(fā)泡劑屬放熱與吸熱平衡型發(fā)泡劑，分解無誘導期，分解速率快，10分鐘左右即可達到大發(fā)氣量，放氣緩、無突發(fā)，大發(fā)氣量達156mL。其分解溫度介于PVC加工溫度范圍內(nèi)，可用于尺寸較厚，形狀復雜的制品動態(tài)成型過程，以利消除破泡，保證發(fā)泡性能的穩(wěn)定。色漿紙與進囗紙兩面相差六到十五元左右，所以板材價格的成本差異出現(xiàn)在這里?！?