在使用起重電磁吸盤都有哪些注意事項(xiàng)?

1、使用前檢查電磁吸盤零部件是否有壞損，以及時(shí)更換

2、起吊前注意觀察周圍，不要在設(shè)備及人員頭上通過

3、起吊前檢查是否達(dá)到其額定電流，

4、起吊前注意檢查，起吊物與起重電磁吸盤之間是否存在非導(dǎo)磁性物品，以免影響其起吊高度

5、起重電磁吸盤一定要放到被吸物品正上方，然后通電，以免出現(xiàn)小的鐵削

6、降落時(shí)一定要注意觀察周圍環(huán)境，注意安全。

起重電磁吸盤內(nèi)部的電磁機(jī)構(gòu)是什么樣的？

1、W型電磁鐵 有單W形(僅鐵心為W形)和雙W形(鐵心和銜鐵均為W形)之分。這種結(jié)構(gòu)形式的電磁鐵多用作交流繼電器、交流接觸器以及其他交流電磁機(jī)構(gòu)的電磁系統(tǒng)。

2、螺管式電磁鐵 多用作牽引電磁鐵和自動(dòng)開關(guān)的操作電磁鐵，但也有少數(shù)過電流繼電器采用這種形式的電磁鐵。

3、拍合式電磁鐵 廣泛用于直流繼電器和直流接觸器，有時(shí)也用于交流繼電器。

凡線圈通以直流電的電磁鐵都稱之為直流電磁鐵。3、勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機(jī)械性能，絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使用壽命長(zhǎng)。通常，直流電磁鐵的銜鐵和鐵心均由軟鋼或工程純鐵制成。當(dāng)電磁鐵的線圈接上電源時(shí)，線圈中就有了激磁電流，使電磁鐵回路中產(chǎn)生密策的磁通。該磁通作用于銜鐵.使銜鐵受到電磁吸力的作用而產(chǎn)生位移，并且作功 所以，電磁鐵實(shí)質(zhì)上也是—種機(jī)電能量轉(zhuǎn)換裝置。

電磁吸盤的安全操作流程：

(1)操作人員在操作前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以確保自身安全，還要持證上崗。

(2)電磁吸盤吊在使用過程中，管路上的控制開關(guān)不能扳動(dòng)，更不能關(guān)閉真空泵及電源控制開關(guān)。

(3)被吸吊的材料，其表面應(yīng)是平整干凈的，沒有油污和雜質(zhì)，以保證吸吊能夠安全順利進(jìn)行。

(4)吸吊機(jī)的使用，應(yīng)按照規(guī)定的起重量進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

電磁吸盤在生產(chǎn)制作的工藝方面我廠現(xiàn)已經(jīng)經(jīng)過多次整理歸納出流水作業(yè)的QC檢驗(yàn)流程，在加工制造的電磁吸盤每一步都有檢測(cè)人員細(xì)致的檢測(cè)每一個(gè)細(xì)節(jié)。起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。為防止電磁吸盤的制造對(duì)使用安全形成安全隱患，特別將整個(gè)的加工手冊(cè)給每一位員工進(jìn)行輔導(dǎo)培訓(xùn)，做到每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的防控工作。

在使用電磁吸盤的過程中注意清理電磁吸盤周圍的附著物，減少電磁吸盤長(zhǎng)時(shí)間被加工碎末包裹的情況，使電磁吸盤的使用性能放大到較佳狀態(tài)，禁止長(zhǎng)時(shí)間不清理造成電磁吸盤實(shí)用性呢過降低的情況。也就是說，電磁吸盤切削加工的共性就是把工件安裝在磨床上，由磨床使切削工具和工件之間產(chǎn)生確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而切削出合理要求的零件。保持電磁吸盤的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干凈電磁吸盤在加工過程中遺留下來的加工碎屑，注意保持電磁吸盤的溫度，嚴(yán)禁直接電磁吸盤放置室外。

起重吊車電磁吸盤的安全技術(shù)要求：一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達(dá)500℃時(shí)電磁吸盤的起吊能力就會(huì)下降50%左右。電磁吸盤系統(tǒng)的基本工作原理電磁吸盤系統(tǒng)的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統(tǒng)，對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場(chǎng)在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對(duì)外表征為消磁，即模具放松狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。在起吊時(shí)，要注意金屬制品與電磁吸盤之間不應(yīng)有非導(dǎo)磁性物品，如木片、沙石等，否則會(huì)影響起吊能力。