異地設計、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設計制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設計、模具設計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。

專業(yè)分工，動態(tài)組合。模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標準件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成，且制造工藝復雜，普通設備和數(shù)控設備使用極不均衡。

蓋板模具廠家，必須擁有生產(chǎn)手藝，同時還要擁有生產(chǎn)機械，跟著溝蓋板模具的難度系數(shù)增加，需求不斷的增進生產(chǎn)手藝，進行不斷的手藝革新，蓋板模具，對于整個生產(chǎn)工藝越來越醒目，會縮短模具的生產(chǎn)周期，提前供貨，確立良好的很作關系，確立好廠家在客戶心中的信譽度，促進永遠合作。蓋板模具是高速高鐵上要緊的生產(chǎn)力，不過蓋板模具的市場競爭力又體現(xiàn)在哪些方面呢？溝蓋板模具的這種生產(chǎn)工藝簡單，對于施工環(huán)境的要求不是很嚴格，同時生產(chǎn)要求簡單，容易操縱，高速高鐵上水泥制品的需求量對照大，溝蓋板模具批量生產(chǎn)，老本對照低，應用于批量生產(chǎn)，溝蓋板模具的選材是工程聚pp，有韌性，同時水泥制品表面滑膩，脫模對照簡單，只需求觸動平臺便實現(xiàn)操縱，溝蓋板模具的種類對照多，普通環(huán)境下帶有缺口，帶有排水孔等特殊要求，溝蓋板模具曾經(jīng)成為了市場上要緊的生產(chǎn)力。

五金模具的設計編輯

（1） 進行材料（產(chǎn)品材料，模具材料）方向的研討。

（2）凹凸模間隙大小。

（3）導正銷位置和數(shù)量充分。五金模具

（4）是否考慮廢料反彈，手機五金模具，順送模出料是否順暢。

（5）是否設計了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

（6）定位板和浮升銷選擇適當。

（7） 螺栓（包括卸料螺栓）數(shù)量，大小，位置是否選擇適當。

（8） 考慮沖裁力，選擇沖床。

　沖壓模具的精度和結構直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質量的重要因素。沖壓模具設計和制造需要較多的時間，這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間。

　　模座、模架、導向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復合模、多工位級進模(供大量生產(chǎn))，精密五金模具廠，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，嘉興五金模具，能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進五金沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產(chǎn)。