低溫真空濃縮機(jī)直銷改進(jìn)

從而大大地提高了擴(kuò)散能力。同時，DTN-B系列提取機(jī)組將自動化控制技術(shù)——PLC可編程控制，也應(yīng)用于了提取過程，從而提高了機(jī)組的工作效率。

   該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，作為一種、節(jié)能、適應(yīng)性廣、操作簡便的中藥提取濃縮新設(shè)備，DTN-B系列動態(tài)提取低溫濃縮機(jī)組既可醇提，又可滿足水提工藝要求；在提取物料的整個過程中，始終保持提油狀態(tài)，使提取揮發(fā)油的得率大為提高；該設(shè)備還可同時將濃縮液、溶劑、藥渣進(jìn)行一步分離，終提高了中藥的提取速度、萃取率和所提的品質(zhì)，可大大降低能耗。2、負(fù)荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥。

低溫真空濃縮機(jī)直銷優(yōu)點(diǎn)

3、罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加了過濾網(wǎng)面積，過濾網(wǎng)面積為原老式提取濃縮設(shè)備的數(shù)倍，使濾網(wǎng)不易堵塞，并且采用此裝置不用攪拌漿，避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞，同時用泵噴射向上強(qiáng)制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

4、采用了強(qiáng)制壓沫：壓泡活動孔板固定在罐體上部內(nèi)壁上，采用鉸鏈活動板，加藥材時將活動半蓋向上打開，藥材加料完畢后將活動半蓋向下蓋住，解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現(xiàn)象及泡沫中夾帶細(xì)小輕浮藥材進(jìn)入冷卻器列管內(nèi)形成管內(nèi)堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)完全排除了這種情況。低溫真空濃縮設(shè)備一套設(shè)備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。

低溫真空濃縮機(jī)直銷參數(shù)

1. 低溫真空濃縮設(shè)備由濃縮罐（帶夾套）、攪拌系統(tǒng)（根據(jù)用戶要求配置）、冷凝器、真空收液罐及內(nèi)部連接管道等組成。

2. 低溫真空濃縮設(shè)備為一次沖壓成形的球體或橢園形封頭形狀，立式支腳結(jié)構(gòu)，頂部封頭有二次蒸汽出口，罐體備有快開人孔、溫度計(jì)、視燈、視鏡、360°萬向旋轉(zhuǎn)清洗球、進(jìn)出料口、排空口、及其他各功能管口等,

3.設(shè)備設(shè)計(jì)壓力為-0.09MPa，夾套設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，

4.材質(zhì)為s30408/31603，外不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ＝50mm,

5.容器內(nèi)表面鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,

6.隨機(jī)配送真空壓力表、溫度計(jì)、等配件,

低溫真空濃縮機(jī)直銷分類

真空濃縮設(shè)備的形式很多,一般按如下方法分類按加熱蒸汽被利用的次數(shù)可分為單效真空濃縮設(shè)備和多效真空濃縮設(shè)備。在濃縮過程中,液體汽化所生成的蒸汽稱為二次蒸汽。單效就是二次蒸汽不再作為熱源利用,直接進(jìn)入冷凝器冷凝。它在中小型果醬、乳粉和煉乳廠中應(yīng)用較廣。低溫提取設(shè)備適用于中藥、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取、分離等多種工藝。多效是幾個蒸發(fā)器相連,將前面一臺濃縮器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一濃縮器的加熱蒸汽,多次利用。