行星輪濕碾機(jī)報(bào)價(jià)

       輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤(pán)上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤(pán)橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤(pán)橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃，較高不超過(guò)60℃。大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。行星輪濕碾機(jī)報(bào)價(jià)

碾輪式混砂機(jī)原理：

     本系列混砂機(jī)具有參數(shù)合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、混輾周期短、、能耗低、噪聲小、使用壽命長(zhǎng)、混砂質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)，本機(jī)外型美觀，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便。碾輪式混砂機(jī)用途：本系列混砂機(jī)廣泛適用于大、中、小各類(lèi)鑄造車(chē)間混制面砂、芯砂和單一砂，亦可用于建材、化工、耐火陶瓷等行業(yè)中對(duì)顆粒狀物料的混合加工。行星輪濕碾機(jī)報(bào)價(jià)

      用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時(shí)，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對(duì)硅石）進(jìn)行粉碎時(shí)，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時(shí)，輪寬可選小些，以不致消耗過(guò)多的能量，石輪磨損很快，一般兩個(gè)月就需更換，必須一對(duì)石輪同時(shí)更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時(shí)要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤(pán)中心時(shí)，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過(guò)細(xì)，易造成懸浮料；石輪若遠(yuǎn)離碾盤(pán)中心，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤(pán)不能同時(shí)更換。一般300mm厚的碾盤(pán)壓薄至300—600mm厚時(shí)再更換。操作時(shí)要空車(chē)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料；停車(chē)時(shí)，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車(chē)。行星輪濕碾機(jī)報(bào)價(jià)

      該機(jī)適用于小型飼養(yǎng)場(chǎng)、中小型飼料廠的飼料加工，同樣也可以攪拌膩?zhàn)臃?、化工原料等有很好的效果。集垂直提升、混合倉(cāng)、水平輸料為一體；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、小投資、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維修方便，不需特殊生產(chǎn)場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)；混合均勻，可生產(chǎn)預(yù)混料、濃縮料、全價(jià)粉料等。不銹鋼混合機(jī)廣泛用于化工、食品、飼料、染料、顏料、塑料、添加劑、干粉砂漿、特種砂漿、等建材行業(yè)的粉體與粉體的混合、固液（粉體中添加少量液體）的混合機(jī)。適合小型養(yǎng)殖戶使用，豬，牛，馬，兔子，雞，魚(yú)等做出鴿子飼料攪拌等功能，根據(jù)物料不同，一次可攪拌300斤左右，2-5分鐘即可完成。行星輪濕碾機(jī)報(bào)價(jià)