在帶式壓濾機正常使用的時候，突然出現跑偏現象會讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機出現跑偏現象一定不要慌張，首先要關掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機的主電源停止設備運轉以免損壞濾網，在設備系統(tǒng)全部停止后再仔細檢查調偏裝置是否有漏氣現象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時造成不必要的損失。帶式壓濾機和板框壓濾機的區(qū)別1、帶式壓濾機的工作原理：帶式壓濾機是一種連續(xù)給料連續(xù)出餅的脫水設備，過濾介質由上下兩層濾帶組成，過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。

軸承是帶式壓濾機的核心部件，也是易損件，因為在帶式壓榨機上軸承的密封和安裝都關系著它的使用壽命，在安裝時一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進入軸承的內部，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差，實現固液分離。.軸承安裝的時候要注意認真，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。要使用合適、準確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。為防止軸承在使用時銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護軸承。

帶式壓濾機的使用方法。

1、帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

2、啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。濾帶脹緊大承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式過濾機設備的主要特點：具有連續(xù)生產、處理能力大、脫水效率比較高、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點。設備在進行工作的時候，主要是以過濾布或濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離。

帶式壓濾機(污泥脫水機)主要技術指標已經達到國內先進水平。帶式壓濾機設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間 構成運動密封的結構型式。但是在過濾中由于固體在特定范圍內會阻礙濾布的過濾效率，從而導致過濾的時間變長。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。