殺菌鍋操作時應(yīng)注意的問題有哪些？

1.一定要配備shui銀溫度計并且要注意溫度計的量程、刻度及安裝位置。

2.要配備自動溫度記錄儀，因為有很多時候廠家為節(jié)約成本，都會省略不裝。所以在使用時要配備。

3，對殺菌鍋的配備管路大小、管路的布局等等都有要求。

4，殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次quan面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目

小型高溫殺菌鍋強(qiáng)大機(jī)械生產(chǎn)的殺菌鍋具有以下特點 升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。4、PLC觸摸屏全自動控制，溫度壓力控制精度高，人機(jī)界面友好，操作方便，功能完備。 臥式高溫殺菌鍋罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均勻 節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗 。

市場總是不滿足于傳統(tǒng)的殺菌鍋，食品機(jī)械公司如果總是生產(chǎn)一種類型的消毒裝備，將注定很快會被市場所淘汰，只有不斷的挑戰(zhàn)新的技術(shù)研發(fā)新的產(chǎn)品，才能帶動機(jī)械設(shè)備的不斷進(jìn)步。

系統(tǒng)齊全。傳統(tǒng)食品殺菌裝備往往熱能綜合利用效率低，安全隱患比較高，新式殺菌過往往具備安全體系、時間體系、溫度體系和壓力體系綜合控制和合作，達(dá)到熱能高利用率，節(jié)約成本能源，可能時刻嚴(yán)格控制和觀察殺菌食品的狀態(tài)，做到理論性控制食品生產(chǎn)。

新式功能。在我們?nèi)粘Ｉ钪杏泻芏嗍称罚伎梢杂脷⒕亖須⒕?，罐頭生產(chǎn)的制作都是殺菌鍋來進(jìn)行殺菌，現(xiàn)在食品加工廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，臥式殺菌鍋通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。傳統(tǒng)殺菌裝備會出現(xiàn)殺菌食品會出現(xiàn)控制不穩(wěn)定的狀態(tài)，或者操作過于復(fù)雜，對操作人員的技能要求更高，現(xiàn)在新式研發(fā)的殺菌鍋提高了對工作要求的嚴(yán)格控制，使得作業(yè)過程更加簡單，程序設(shè)置一步到位，適合一般操作人員作業(yè)。設(shè)備的常見的一些故障能通過系統(tǒng)自動感受感知，自動提示，有利于維護(hù)和維修工作。

臥式殺菌鍋應(yīng)定時查看，每年至少進(jìn)行一次外部查看，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部查看，每六年至少進(jìn)行一次查驗，查驗前的準(zhǔn)備工作和查驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，查驗陳述存檔存案。

在運(yùn)用過程中應(yīng)常常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)、法蘭等滑動與翻滾觸摸部位涂改滑脂和機(jī)油，以確保磨擦面處于光滑狀態(tài)。

鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時替換，以便確保密封，避免走漏。

設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的表里外表清洗潔凈、吹干。外露加工外表刷以防銹油；安全檢測控。

殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。

本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度運(yùn)行。

使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和 崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持 安全附件，齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時處理。