高溫色母粒片材色粉廠家

正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

色母粒是由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑料添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即:色漿 質(zhì)粒載體 防腐劑=色母粒

HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具備良好的覆蓋力，可以應(yīng)用在很多方面。

彩色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力，本品顏料含量高、顏色鮮艷，使用時有著較高的熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品有很好的機械強度保持率

本產(chǎn)品通過歐盟SGS環(huán)保重金屬八大項檢測認(rèn)證合格.環(huán)保,無毒,無味,,產(chǎn)品表面光滑亮澤和實色顏色穩(wěn)定,不會出現(xiàn)色點和色紋等現(xiàn)象,既降低成本,節(jié)約添加劑.減少廠房場地污染.。存放于陰涼干燥處.忌爆曬,雨淋與原料攬拌均勻即可生產(chǎn)

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色母粒著色主要有三大優(yōu)勢:一可節(jié)約大量的人力和能源;第二能大大減少工業(yè)廢水排放;第三在淺色或深中色的上色領(lǐng)域，成本優(yōu)勢明顯。

色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)上都和傳統(tǒng)式的色母粒有挺大區(qū)別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產(chǎn)加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨特的生產(chǎn)加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。

塑料色母粒用顏料的耐溶劑性介紹

為了減輕汽車重量而節(jié)能，汽車工業(yè)中塑料材料的使用是逐年增加的。許多汽車部件是用塑料制造的，這些部件在較高的溫度下必須能夠耐燃油、潤滑油、和制冷劑。

　穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低.
由于這些苛刻的要求，大多數(shù)部件是用炭黑著色的。EVA塑料鞋材在黏合前需要用溶劑清洗，如EVA塑料中須料耐溶劑性不好，會從溶劑中析出而沾染其他顏色。