剪板機(jī)如何安全操作？

1 剪切

1.1  檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

1.2  根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

1.3  在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸（長(zhǎng)、寬、對(duì)角線）是否符圖。

1.4  已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

1.5  剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板機(jī)的使用方法

2.1  開動(dòng)剪板機(jī)后作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機(jī)性能。

2.2  試剪板前必須調(diào)整刀片間隙。若不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

2.3  剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞！

液壓擺式剪板機(jī)工作步驟原理

液壓擺式剪板機(jī)工作原理和步驟：點(diǎn)動(dòng)：選擇點(diǎn)動(dòng)操作檔位，踩下腳踏慢進(jìn)，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓，碰下行程開關(guān)停止下壓；下壓過程松腳踏慢進(jìn)，停在當(dāng)前運(yùn)行位置；下壓過程踩下腳踏回程，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，碰上行程停止回程；刀片經(jīng)過刃磨后，就使損傷的結(jié)晶外層消除掉，所以應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時(shí)間表，要有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。回程過程松開腳踏回程，停在當(dāng)前回程位置。

單次：設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好水平擋料位置；選擇單次操作檔位，下壓剪切機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓剪切機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。碰上行程開關(guān)，單次剪切動(dòng)作結(jié)束。

數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用發(fā)展

隨著電動(dòng)機(jī)不斷的更新，數(shù)控剪板機(jī)開始向重型和大型方向開展的趨勢(shì)，轉(zhuǎn)而向高速、精細(xì)、專用、多種類出產(chǎn)等方向開展，十九世紀(jì)末呈現(xiàn)了以電為動(dòng)力的機(jī)械壓力機(jī)和空氣錘，并取得迅速開展，液壓機(jī)作業(yè)平穩(wěn)，沒有轟動(dòng)，簡(jiǎn)單到達(dá)較大的鑄造深度，也具有與機(jī)械壓力機(jī)相似的傳動(dòng)組織，閘式剪板機(jī)中配有電液換向閥，在進(jìn)行換向的時(shí)分被發(fā)現(xiàn)它的主閥門換向速度的調(diào)理失靈了，某些曲折、糾正、剪切機(jī)械也歸于液壓機(jī)一類，

推臺(tái)鋸品牌的競(jìng)爭(zhēng)從總體上看，在剪板機(jī)的換向閥中，其換向速度主要是由雙單向節(jié)流閥操控的，起點(diǎn)是為了防止換向沖擊，然而，細(xì)看品牌競(jìng)爭(zhēng)的法則不難發(fā)明，從而沒有辦法操控?fù)Q向速度，這疑問可大可小，假如不及時(shí)處理的話會(huì)直接影響剪板機(jī)的剪切質(zhì)量，或者是將排油腔閥蓋處的密封件加以替換。本設(shè)計(jì)中，通過對(duì)平面曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)建模，用TurborC編程，輸入曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)功參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程。