網(wǎng)帶烘干機(jī)將所要處理的物料通過(guò)布料機(jī)構(gòu)如造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到均勻干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常維護(hù)可以提高其熱效率。根據(jù)這一認(rèn)識(shí)，要知道網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)備潤(rùn)滑是、定質(zhì)、定量、定時(shí)間、定人的，以保證網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常正常運(yùn)行。定量，確定各潤(rùn)滑部位各加油量和換油量，實(shí)行油耗定額和定量供油。確定設(shè)備潤(rùn)滑部位的加油、清油、換油操作人員、維修人員、潤(rùn)滑人員的分工。確定各設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，實(shí)行供油。定期確定各潤(rùn)滑部位的加油換油周期，并按規(guī)定周期進(jìn)行清洗換油。稀油站和有儲(chǔ)油能力的油罐，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以確定下次抽檢或換油時(shí)間。確定潤(rùn)滑部件所需潤(rùn)滑油的質(zhì)量，確定潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)和質(zhì)量要求，油的質(zhì)量必須通過(guò)試驗(yàn)。

在日常運(yùn)行后提高熱效率，直接的關(guān)系是與網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備的熱風(fēng)流量有關(guān)。為了提高產(chǎn)量，干燥筒過(guò)長(zhǎng)，直徑過(guò)大，不能充分利用，造成熱損失，設(shè)備占地面積大。只有下游干燥，而干燥過(guò)程中的飽和蒸汽不能及時(shí)排出，因此蒸汽在汽包內(nèi)的運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致干燥物料重新吸水網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種適合大批量、連續(xù)式、規(guī)?；M(jìn)行物料烘干脫水的烘干設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、上料布料設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、輸送設(shè)備等組成。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多箱多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，網(wǎng)帶布料有效寬度0.6-3.0m。網(wǎng)帶烘干機(jī)可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)，長(zhǎng)度可3-20米，層數(shù)可1-5層，溫度可達(dá)到200度，加熱方式：油加熱、電加熱、氣加熱、熱風(fēng)加熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，采用變頻調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化.