該產(chǎn)品是用于鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，減少礦粉流失，使有效資源得以充分利用，提高選廠經(jīng)濟效益。

尾礦回收設(shè)備是選(鐵)礦行業(yè)中，尾礦生產(chǎn)，回收采用的機械。該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且網(wǎng)帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的設(shè)備。它的生產(chǎn)方式：主要是對礦山設(shè)備選礦的廢物進行再次凈選、回收。

跳汰機又被稱為下動式圓錐隔膜跳汰機，該系列跳汰機為單列下動式跳汰機，根據(jù)下動錐體的數(shù)量劃分為雙室和三室之分，較常用的是雙室下動式隔膜跳汰機。LTA系列跳汰機具有占地面積小，單位占地面積處理能力大，選礦效果顯著，操作維修方便，常用在選別赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦，鉻鐵礦，硫鐵礦，鎢錫礦，沙金礦，砂錫礦，礦，螢石，天青石，重晶石等礦物，對鉻鐵渣，硅錳渣，鎳鐵渣，有很好的效果。
       跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。處理量大，這種跳汰機上下工作室可以同時運動，有較大的沖程，再加上復合跳汰機合理的沖程系數(shù)，同樣水量的情況下嗎，處理量是傳統(tǒng)跳汰機的數(shù)倍。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。跳汰機具有功能：  1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位面積處理量大。2、偏心連桿機構(gòu)傳動，正弦波跳汰周期曲線，跳汰水流強勁有力，入料粒度大，處理能力大，3、結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，運轉(zhuǎn)安全可靠。

   分級機被廣泛應(yīng)用于選礦廠，與球磨機配成閉路循環(huán)模式，或者被用來分級礦砂和細泥,還可以對金屬選礦流程中的礦漿進行粒度分級，洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等。轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。我公司經(jīng)過多年的制造和總結(jié)各大礦廠實戰(zhàn)操作經(jīng)驗研制的的新型分級機具有產(chǎn)量大，能耗低，分級，粒度集中，適用性強。

     二、分級機的結(jié)構(gòu)及工作原理:分級機結(jié)構(gòu)比較簡單，主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構(gòu)、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。分級機是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設(shè)備，能把磨機內(nèi)磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口再磨，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。分級機在配合球磨機進行選礦作業(yè)時，需要有提升運輸?shù)臋C構(gòu)，螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。