涂裝車間設計的基礎資料

   （1）被涂物資料。被涂物的外形尺寸、材質、質量、涂裝面積、產品圖樣和被涂物表面狀態(tài)，被涂物在涂裝過程中的狀態(tài)（是總成還是零部件）和被涂物清單。在擴初設計前，暫無被告涂物圖樣和清單的場合，至少要列出件數、重件的名稱、質量和外形尺寸。

  （2）涂層質量標準和涂裝技術要求。涂層標準是涂裝車間設計的重要基礎資料，是，用材料、確定涂裝工藝和確定質量檢查驗收標準的依據。它一般注明在被涂物圖樣上或產品技術條件中，或標注出新涂裝車間的工藝設計按某企業(yè)標準、部頒標準執(zhí)行。

涂裝車間的設計基礎資料

   （3）生產綱領。所謂生產綱領是指被涂物的單位時間內的產量（年產量、月產量、日產量）。對大型的被涂物（如汽車車身）常用生產能力來表示，如日產量或多少臺/h.

  （4）工作制度和年時基數。涂裝車間的工作制度一般應與生產被涂物的車間相適應，但原則上涂裝車間以兩班制為主，年時基數以年工作日251天計。在某些特殊情況下，可根據工廠要求和實際情況對工作制度和年時基數進行調整。

噴塑設備的工藝流程

     噴塑設備的工藝流程為：

    人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥

    上述工藝進程也可根據薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當調整，或不必酸洗工序，或不必預脫脂工序。隨著現在科技水平的進步，關于機械化的運用也越來越多了，現在自動噴漆設備在我們的日子中運用十分多，那么在運用噴塑設備時出現了毛病應該怎樣處理呢。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的要害工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響外表處理質量的不行忽視的要素。