轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率 不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時(shí)清掃廠區(qū)道路揚(yáng)塵就總是很多。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用。實(shí)際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時(shí)采用自動(dòng) 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會(huì)公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與國外先進(jìn)國 家差距大的地方. 以上就是在工業(yè)中正確選擇除塵設(shè)備的建議。

   (1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)在蜂窩管內(nèi)部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結(jié)晶。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會(huì)造成電場強(qiáng)度波動(dòng)，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導(dǎo)致設(shè)備接地?zé)o法正常運(yùn)行;所以說，一定要定期對(duì)蜂窩式靜電除焦器進(jìn)行高溫高壓蒸汽清掃。二十世紀(jì)七十年代的時(shí)候開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。

　　(2)保持輸入電壓平穩(wěn) 影響焦油的收集效率的關(guān)鍵因素是輸入電壓的波動(dòng)，所以隨時(shí)監(jiān)控靜電除焦器的運(yùn)行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，對(duì)焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

　　(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮?dú)獾耐ㄈ雺毫?，定期?duì)絕緣子進(jìn)行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時(shí)，定期測試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。

　　(4)定期檢查測試 運(yùn)行一段時(shí)間后(大多為三個(gè)月)，對(duì)靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。

在瀝青煙氣處理時(shí)，煙氣首先經(jīng)過預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器捉塵困難，通過預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

      、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。

      第二、降低煙氣溫度，接近適宜的溫度，能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。

大于100μm的顆粒基 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。據(jù)2005年底的統(tǒng)計(jì)，全國共有水泥生產(chǎn)企業(yè)8435個(gè)，年生產(chǎn)能力5·9億噸，水泥工業(yè)所排放的粉塵已超過1000萬噸，居全國各行業(yè)第1位。