將鉚釘加熱到一定溫度后進(jìn)行的鉚接稱為熱鉚。由于加熱后鉚釘?shù)乃苄蕴岣摺⒂捕冉档?，釘頭成形容易，所以熱鉚時(shí)所需的外力比冷鉚要小得多；另外，在鉚釘冷卻過(guò)程中，釘桿長(zhǎng)度方向的收縮會(huì)增加板料間的正壓力，當(dāng)板料受力后可產(chǎn)生更大的摩擦阻力，提高了鉚接強(qiáng)度。

熱鉚常用在鉚釘材質(zhì)塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

　　熱鉚時(shí)，鉚釘?shù)募訜釡囟入S鉚釘?shù)牟馁|(zhì)和施鉚的方法而不同，對(duì)于鋼質(zhì)鉚釘，當(dāng)用鉚釘機(jī)鉚接時(shí)，加熱溫度為1000℃-1100℃；當(dāng)用鉚接機(jī)鉚接時(shí)，加熱溫度為650℃-670℃。鉚釘?shù)慕K鉚溫度在450℃-600℃之間為宜。

鉚釘機(jī)由柄體部件、配氣部分及沖擊機(jī)構(gòu)組成。柄體的作用是控制機(jī)器的啟動(dòng)與停止。工作時(shí)，機(jī)器的啟動(dòng)與停止，用壓柄控制，工人握住柄體操縱機(jī)器。壓縮空氣由接合螺母經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入啟動(dòng)閥套的外空刀槽中，當(dāng)壓柄壓下時(shí)，推桿將啟動(dòng)閥推開(kāi)，此時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過(guò)啟動(dòng)閥套上的小孔及啟動(dòng)閥與啟動(dòng)閥套間的空隙，流入柄體的曲折孔道，后，由柄體的環(huán)形槽流入上閥柜，于是機(jī)器便開(kāi)始動(dòng)作。新型涉及一種鉚釘機(jī)，包括輸釘槽及導(dǎo)軌、支架、導(dǎo)軌控制機(jī)構(gòu)等組成，其輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開(kāi)口與輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口向里之后向上。若將壓柄松開(kāi)則壓縮空氣被啟動(dòng)閥所阻止，鉚釘機(jī)便停止工作。

三頭鉚釘機(jī)主要特點(diǎn)有：裝配、鉚壓速度快，單顆鉚釘?shù)膬翥T合時(shí)間約為0.28～0.32s/顆（不含工件移動(dòng)速度）；輸送、裝配鉚釘精度高，在裝配鉚釘時(shí)穩(wěn)定可靠；調(diào)機(jī)、編程方便簡(jiǎn)單，設(shè)備采用激光定位技術(shù)，在人工完成定位后，可以自動(dòng)校正并補(bǔ)正偏差。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1:連接點(diǎn)牢固可靠

2:沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料。

3:超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4:可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。

5:連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力。

6:不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

7:不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8:工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音。

9:操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。