厚壁無縫管現(xiàn)貨的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94厚壁無縫管現(xiàn)貨規(guī)定，厚壁無縫管現(xiàn)貨通常長度(不定尺)熱軋厚壁無縫管現(xiàn)貨1.5～10m，熱擠壓厚壁無縫管現(xiàn)貨等于和大于1m。冷拔(軋)厚壁無縫管現(xiàn)貨壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)厚壁無縫管現(xiàn)貨的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)厚壁無縫管現(xiàn)貨的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、厚壁無縫管現(xiàn)貨內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓厚壁無縫管現(xiàn)貨、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)厚壁無縫管現(xiàn)貨不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、厚壁無縫管現(xiàn)貨兩端應切成直角，并清除毛刺。

厚壁無縫管現(xiàn)貨如何降低成本？

通過縝密的市場調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)，在選用了精密厚壁無縫管現(xiàn)貨之后，對天津厚壁無縫管現(xiàn)貨降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。

10年前，國內(nèi)的機械加工裝置企業(yè)和成套設備企業(yè)在使用厚壁無縫管現(xiàn)貨生產(chǎn)過程中，由于沒有厚壁無縫管現(xiàn)貨，都是將不同口徑的厚壁無縫管現(xiàn)貨采購回來后，經(jīng)過車間技術(shù)工人的精心研磨，生產(chǎn)出所需口徑的厚壁無縫管現(xiàn)貨。這種生產(chǎn)模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了厚壁無縫管現(xiàn)貨后（通常厚壁無縫管現(xiàn)貨多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產(chǎn)模式，要節(jié)約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密厚壁無縫管現(xiàn)貨，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的厚壁無縫管現(xiàn)貨，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經(jīng)銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的厚壁無縫管現(xiàn)貨價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產(chǎn)方式則是，廠里選購27*7的普通厚壁無縫管現(xiàn)貨，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規(guī)定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經(jīng)核算下來，一噸高達11200元。而且，產(chǎn)生許多廢料。

厚壁無縫管現(xiàn)貨軋制加工解析技術(shù)

厚壁無縫管現(xiàn)貨的軋制加工解析技術(shù)自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術(shù)已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。

延伸軋制的解析技術(shù)

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析?？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術(shù)

采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。

厚壁無縫管現(xiàn)貨與碳鋼無縫管之間的差異

厚壁無縫管現(xiàn)貨的設計規(guī)則不能用于碳鋼是因為厚壁無縫管現(xiàn)貨與碳鋼之間有著3個根本的區(qū)別：

其一、冷加工時產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應力/應變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應力的50%，就標準中所規(guī)定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。

其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。