催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

　　1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機排出;

　　2、在解吸氣體過程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生;

　　3、解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍)，送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。??由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。?

　　2、?催化燃燒裝置：?

　　廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。??

　　催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。?

　　催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。?

　　?催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的(KMK-22型)球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程：

1）啟動加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機負(fù)壓引導(dǎo)下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機廢氣得到二次分解凈化；

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態(tài)；