安全，是所有的機(jī)器在操作時(shí)必須牢記的首要原則，在螺旋葉片作業(yè)的過(guò)程中也同樣不可例外。尤其是在車間操作時(shí)，內(nèi)部含有的部件較多，有些部件本身就存在安全隱患，用戶一定要提高自身的安全意識(shí)。螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備，其工作原理為轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片冷軋機(jī)推料器以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。為了保證操作者的安全，旺誠(chéng)機(jī)械有限公司提醒大家要做好以下工作：

一，在螺旋葉片使用之前，要對(duì)所使用的電源進(jìn)行查看，并將所使用的電壓調(diào)整到適合的范圍，才可以進(jìn)行正常連接電源工作。二，做好螺旋葉片機(jī)器的安裝工作，在安裝時(shí)不可以連接電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。比較好的方法就是將所有的電源裝置全部，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

三，在連接電源時(shí)要注意做好接地工作。

四，在進(jìn)行螺旋葉片的正常生產(chǎn)時(shí)，操作者需要做任何觸碰機(jī)器的操作都必須先停機(jī)，尤其是螺旋葉片各個(gè)連接的地方尤其要注意。即使有些連接部位看上去無(wú)害，事實(shí)上卻存在很大的安全隱患。

五，做好螺旋葉片的維護(hù)工作。對(duì)于螺旋葉片出現(xiàn)的問(wèn)題，要尋求專業(yè)人員的幫助，不可盲目修理。尤其是有關(guān)螺旋葉片的電路問(wèn)題時(shí)，用戶更要小心謹(jǐn)慎

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計(jì)算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開(kāi)圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開(kāi)圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開(kāi)圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開(kāi)長(zhǎng)

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開(kāi)長(zhǎng)

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實(shí)際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對(duì)于一般葉片可用按展開(kāi)圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。

作為直接與物料接觸、推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的主要部件,螺旋葉片具有無(wú)法取代的地位,產(chǎn)品加工的使用,首先要確定其具體類

型.一般螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對(duì)應(yīng)使用特點(diǎn)、加工工藝都是不同的.

　　比如實(shí)體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒

形葉片對(duì)輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合.根據(jù)不同的類型,采用相應(yīng)的制造工藝.

　　我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋,按照設(shè)計(jì)的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數(shù)制成整體螺旋葉片;也可以先制成等螺距的

單片,然后對(duì)焊在一起形成一個(gè)整體,成為分段式螺旋葉片.不管是哪種加工方式,都是為了滿足物料輸送的要求而設(shè)計(jì)的

.

為解決工藝調(diào)整難度，本文擬通過(guò)用數(shù)學(xué)和力學(xué)模型理論預(yù)測(cè)空間調(diào)試參數(shù)，用有限元模擬成型規(guī)律的方法確定控制螺旋

葉片冷軋機(jī)形態(tài)的主要參數(shù)，總結(jié)摩擦系數(shù)、軋制材料、軋制速度等因素對(duì)葉片形態(tài)的影響趨勢(shì)，總結(jié)形成參數(shù)變化與冷

軋結(jié)果變化規(guī)律，從而運(yùn)用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

通過(guò)對(duì)軋制形成過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬，可以更好的理解軋制成機(jī)理，可以建立加工的數(shù)據(jù)參數(shù)庫(kù)，為實(shí)現(xiàn)金屬帶料的精que軋

制成形奠定基礎(chǔ)，為選擇合理的參數(shù)和加載方式提供依據(jù)，使的軋制形成這一新的工藝能夠盡快的應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，

并能節(jié)約大量的試驗(yàn)鋼材，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。