PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長(zhǎng)的受熱時(shí)間都會(huì)引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結(jié)晶性，成型收縮率比較大。對(duì)注射成型制品，在箱孔、加強(qiáng)筋附近及壁厚較大的部位，容易產(chǎn)生縮孔、凹痕等。

成型過程中模內(nèi)冷卻不充分引起的結(jié)晶不足，易造成后結(jié)晶，從而導(dǎo)致后收縮變形。

1、吸濕性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要時(shí)，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點(diǎn)：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

加大了PP的分子量分布，從而使得PP分子鏈的規(guī)整度降低。當(dāng)我們的產(chǎn)品對(duì)光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴(yán)格時(shí)，不建議使用該產(chǎn)品。

無鹵阻燃產(chǎn)品僅適用于對(duì)光澤度要求較低的制件；

PP本身不耐刮擦，而無鹵阻燃系列產(chǎn)品相對(duì)于同類的傳統(tǒng)xiu銻阻燃及滑石粉、碳酸鈣等填充體系耐刮擦性相對(duì)較弱；

無鹵阻燃PP產(chǎn)品適用于對(duì)擊穿電壓要求較低的制件，一般不超過50KV。

碳酸鈣的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)碳酸鈣敏感，注塑時(shí)不能混入碳酸鈣；

鹵素的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品若與有鹵阻燃產(chǎn)品混合注塑，會(huì)造成阻燃效率降低、外觀顏色變暗，注塑時(shí)不能混入有鹵阻燃產(chǎn)品；

炭黑的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)炭黑敏感，若需要做灰黑色制件，建議與專業(yè)公司聯(lián)系，由專業(yè)公司做黑色料或提供專用黑母粒；小編調(diào)查了下，聚石化學(xué)這方面很強(qiáng)，不妨可以去聯(lián)系一下。